掘金燕赵——河北100个县域特色产业资源大整合—衡水篇

发布日期:2014/10/20 9:05:23

目 录

1、全国市场占有率达80%的产业基地----安平县丝网特色产业基地及专业市场

2、一个县年出栏近100万头猪---安平县生猪特色养殖基地

3、小品种聚集成大产业---安平县白山药种植基地及专业市场

4、以大企业为依托的两大绝对强势产业---冀州市采暖铸造和玻璃钢特色产业基地

5、“中国玻璃钢工业基地县”----枣强玻璃钢产业基地

6、经济学家解释不清的经济现象---冀州市钟表国际集散地

7、“中国蔬菜之乡”----饶阳县蔬菜种植基地及交易专业市场

8、中国工程橡胶产业制造基地---衡水桃城橡胶城

9、“中字号特色产业基地”-----景县橡塑管业基地
10、偏僻小县生产出世界尖端产品---武强国际乐器文化产业基地

11、秦始皇赐封的“天下裘都”---枣强县大营皮毛产业基地

12、大营皮毛姊妹基地-----故城县裘皮裘革集散地

13、40年磨一剑的产业发展史----阜城县特种钢产业小集群

 

全国市场占有率达80%的优势产业

——安平县丝网特色产业基地及专业市场

核心提示

安平丝网在本书记载的河北100多个特色产业基地中无论从规模还是知名度都是名列前茅的。它不但是河北的,更是中国的,也是世界的。该产业产品品种众多,门类齐全,广泛用于工业、建筑、交通、煤炭、化工、造纸以及航天航空等诸多领域。全国市场占有率达80%。近几年根本性的变化是安平丝网产业通过引进吸收、消化创新、自主研发,有力地提高了丝网产品的技术含量,实现了产业技术水平的整体提升,丝网业正由劳动密集型向科技创新型转变,已成功向生物医药、新能源、新材料等战略性新兴产业和节能环保、生态建设等领域拓展。安平的丝网产品已广泛应用到了三峡工程、神五、神六、嫦娥二号等国家重大和尖端项目上。越来越多的安平标准正在成为行业标准,中国标准。安平在国内外丝网界的话语权越来越重。丝网这个伴随现代工业脉搏跳动的产业可以说是市场无限、技术创新无限。略显不足的是与现代产业配套共舞的金融融资、公共技术服务、国际营销等发展滞后,龙头企业没有撑起局面,至今没有一家上市公司。

产业源起

始于明朝的丝网生产

安平县地处燕赵腹地,隶属河北省衡水市,位于京、津、石三角中心,辖3镇5乡,230万人,总面积505平方公里。安平区位优越,既属环渤海、环京津开放地带,又在京津两小时经济圈,而且地处京九铁路大动脉沿线。

丝网,是安平县传统产品。据县志记载,明孝宗弘治八年,就开始了以头发、蚕丝为原料的罗绢生产,“在天津设有数十家商庄”,“并远贩海外,与五洲商旅交游”。公元1895年,以丝为原料生产丝网传入了安平。至此,安平开始了以金属丝为原料生产丝网的时代。经过几代安平人的不懈追求和辛勤劳作,丝网已在安平生根、发芽,并不断壮大。迄今已有500多年的历史。

经过改革开放30多年来的持续发展,丝网行业已成为安平县的特色主导产业和支柱产业。丝网生产已遍及全县8个乡镇、230个村庄,全县不同经济成份的丝网企业达7000多家,在全国各大中小城市设有销售网点11000多个,从业人员达180000余人。

全县拥有各种拔丝织网设备2.7万台(套),年拔丝能力420万吨,织网能力5亿平方米,产量和出口量占全国的80%以上。产品已发展到8大系列,400多个品种,6000多个规格,广泛用于石油、化工、煤炭、建筑纺织、造纸、医药、食品、海洋等工农业生产及航空、航天等高科技领域,并出口美国、日本、南韩、澳大利亚、意大利和中东、香港等100多个国家和地区。

1999年8月18日,安平县被中国五金制品协会授予“中国丝网之乡”的称号;2001年8月18日,安平县被中国五金制品协会授予“中国丝网产业基地”的称号;2004年8月26日,安平县又被中国五金交电化工商业协会、中国电器工业协会电动工具分会、中国建筑装饰协会材料委员会授予“中国丝网产销基地”的称号。2010年9月,被河北省商务厅、河北省财政厅、河北省检验检疫局、石家庄海关联合授予“河北省丝网(安平)出口基地”。是第一个“国家级县域经济信息化示范县”、河北省“特色经济示范县”、“轻工特色产业名县”。

发展历程

今日“中国丝网之乡”

目前,安平丝网业发展呈现出四大特点:

一是群体规模大。丝网生产已遍及全县所有乡村,并辐射到周围近20个市县,影响大、辐射广。全县从业人员达180000余人,拥有各种拔丝织网设备2.7万台(套),染镀等表面处理及其它辅助生产设备3000台(套)。年拔丝能力420万吨,织网5亿平方米,消耗板材80万吨。2011年实现销售收入202亿元,利税14.7亿元。

二是产品品种全。丝网产品已发展到8大系列、400多个品种、6000多种规格,广泛用于工业、建筑、交通、煤炭、化工、造纸以及航天航空等诸多领域,

三是市场占有率高。安平在国内外共设立了11000家销售门店,已形成了一个覆盖国内、辐射国外的丝网整体经营网络。产品的销售和信息收集反馈,较好的实现了生产与市场的紧密对接。目前,安平丝网的销量和出口量均占全国的80%以上,并已出口到150多个国家和地区。

四是拉动作用明显。丝网产业已成为安平县的支柱产业,对财政的贡献率超过70%,为农民提供人均纯收入的60%以上,对经济的拉动作用日益明显。

随着产业的优势地位和规模实力日益彰显,安平丝网产业的技术创新能力也日益增强,通过引进吸收、消化创新、自主研发,有力地提高了丝网产品的技术含量,实现了产业技术水平的整体提升,丝网业正由劳动密集型向科技创新型转变。

1、设备创新。一是丝网生产企业竞相通过引进先进技术和设备,提升产品竞争力。先后引进了日本无梭箭杆织机、瑞典聚酯网生产设备、单丝生产设置及检测仪器、瑞士苏莱特系列焊机等多项具有国际先进水平的新设备、新材料、新工艺,大大提升了丝网生产技术水平和产品档次。二是培育了100多家专门从事丝网机械生产的企业,在引进先进技术设备的同时,自行改造了全自动梭织轧花网机、节能工业退火炉等数以万计的新设备、新材料,带动了整个产业的大发展。

目前,整个行业机械化水平达到了99%以上,信息化水平达到60%以上,50%的生产设备达到了国内领先水平,其中聚脂网、印刷网织机等设备达到了国际领先水平。

2、科技创新。一是科研联合。安平与石家庄太行机械厂、3302兵工厂、新乡540兵工厂组建了异地研发机构,拥有精密不锈钢研究所等8家专业研究机构,专门从事产品研发、科技创新工作;100多家丝网企业与清华大学、南开大学等京、津、冀知名大专院校、科研单位建立了稳固的技术协作关系,为企业提供丝网机械改良、产品设计等多方面的技术支持。二是加大研发资金投入。全县丝网业用于研发的投入都在亿元以上。先后有375项产品获得了国家专利,开发新产品200项、新工艺16项,其中49项产品填补国内空白,24项填补省内空白,11项获省部优,3项获国家级重点新产品奖。科技对丝网产业的贡献率已达到了65%以上,9家企业被评为高新技术企业。盛发公司研发的反差密纹网已用于航天器风洞试验,思固尔公司研发的安全网已用于军事、机场等领域,成为物联网的重要组成部分。

凭借着过硬的技术实力,目前,安平的丝网产品已广泛应用到了三峡工程、神五、神六、北京鸟巢国家体育场、嫦娥二号等国家重大项目上。不锈钢网、护栏网、轧花网、聚脂网、钢板网、石笼网、柔性防护网等门类的产品产销量均居全国之首。

三是功能创新。安平丝网内部分工分为大拔、中拔、细拔、微拔,织网、焊网、冲网、拉网等;采用的原材料有碳钢、不锈钢、铝、铜、化纤聚酯等;覆盖金属和非金属;工艺有拉拔、编织、拧织、勾织、冲压、拉伸等;表面处理有镀锌、镀铬、镀镍等电镀、喷塑浸塑、铁氟龙涂装,电解抛光化学镀等,功能已从原始的筛分筛选向液状网筛滤器部件发展,再向气体流体网筛滤器集成发展,形成了门类齐全、链条不断延长的现代产业体系模式。

战略举措

五大发展平台助力安平丝网产业上档升级

为进一步做强做大这一传统特色产业,安平县围绕丝网产业,不断壮大产业群,延伸丝网产业链条;实施了“科技创新工程”和“名牌兴企”战略以提升丝网产业上档升级;构筑安平丝网的新优势,着重建设了名片式五大发展平台。

一是建设了拥有全世界最大的专业丝网生产园区——安平丝网工业园区。安平县按照“大规模、大框架、大市场、大物流”的原则,规划建设了安平县工业园区。工业园区前身为中国(安平)国际丝网产业基地,始建于2002年,总规划面积22.2平方公里,2008年,被省政府确定为首批32家省级产业聚集区之一,2011年被省政府批准成为省级工业园区、省级工业聚集区。园区南区,建成区面积2.2平方公里,入驻企业132家,总投资67.8亿元;园区东区位于安平县城东部,总规划面积19平方公里,起步区规划面积6.2平方公里,共规划设计了4横7纵共11条主次干道,规划有生产加工区、信息物流区、创业辅导区三大区域。

二是拥有国际唯一的专业化市场——安平丝网大世界。该项目从1996年开始建设,占地600亩,为国家计委立项、河北省建国五十周年献礼工程。市场累计投入近两亿元,建筑面积达16万平方米,营业面积10万平方米,挂牌营业门店已有875家。市场设有信息发布、人才培训、质量检测和展览会馆四个中心,铁路、航运、金融机构98家办事处。运行以来,态势良好,交易十分活跃,已发展成为集产品交易、货物运转、银行结算、信息发布、物业管理、质量检测为一体的中国最大的丝网产品集散地,2011年市场交易额达55亿元,是全国百强专业市场和河北省十强市场之一,也是全国重要的生产资料市场。

三是拥有国际唯一的丝网专业展会——中国·安平国际丝网博览会。2001年以来已连续成功举办了十二届,成为集产品展示、科技交流、经贸洽谈、招商引资于一体的大型国际丝网盛会,被称为丝网业界的“晴雨表”、“风向标”。使“安平丝网”的影响力和世界化水平进一步进步,并成为了推进该县丝网工业加快开展的新式“助推器”。丝博会办会12年来累计招待国内外客商15万人次,外商5000余人,到达出售意向320亿元,涉及美国、英国、加拿大、日本、瑞典等70多个国家和地区,共签订购销合同240多亿元,签约合作项目126个。

丝网博览会吸聚效应凸显。博览会吸聚全球闻名英凯模公司、捷通公司、安加公司等多家公司丝网公司参展,县内公司参展回头率到达90%以上,县外公司参展回头率到达70%以上;国内最大的镀锌丝出产公司天津华源公司、最大的石笼网生产厂家安平县鑫海石笼网厂、最大的钢筋网机械出产公司天津建科公司和德国马乐公司、瑞士赛发公司等一大批国内外闻名的高端出产经销公司相继到会参展;山东单县玻纤网业协会、河南新乡过滤协会、定州金属网协会等十几个行业协会和美国、英国、印度等多家国内外收购商接连多年到会收购,参展商与收购商之间形成了良性互动。当前,安平丝网商品辐射全国600多个城市,出口200多个国家和地区,产值和出口量均占全国总量的85%以上。

四是拥有冀中南最大的丝网物流园区——安平县聚成国际物流园区。该园区已列入河北省现代服务业“十二五”发展规划,是河北省十六大省级物流园区之一。总投资52亿元,占地3040亩。集物流配送、原材料加工分拨、国际集装箱转运、交易与存储、物流信息化、仓单金融、内陆港等多种功能于一体。目前已完成投资8.1亿元,376套物流配送站已完工,全部建成后可覆盖国内800多条货运专线,年货物吞吐量将达3600万吨。

五是拥有全国第一个县级“两化”融合模式——国家级县域经济信息化试点县和示范县。以建设电子商务服务企业为平台,努力搭建配套的电子商务支撑体系,大力培养电子商务人才,特别是建设了“中国搜丝网”专业网站,拥有注册会员企业8万多家,河北玛世电子商务有限公司先后被国家工信部确定为工业信息运行形势指数企业,被商务部确定为全国83家国家级电子商务示范企业之一。并开通了安平电视台丝网频道、中国丝网网络电视台、中国丝网呼叫中心,以及刊发了中国丝网专刊、丝网天下等报刊杂志。同时,建设了中国丝网网上交易平台、丝网物流信息化平台,电子商务交易额已占整个丝网业销售额的60%以上。是国家授予的全国第一家县域经济信息化试点县和示范县。并在安平召开了全国“两化”融合现场会,进一步推动了安平县信息化工作的开展。

安平县在运用信息技术改造提升传统产业上用力用劲,自动化和智能化凸显,整个行业数控化水平达到了40%以上,50%的设备达到了国内领先水平。充分发挥中小企业市场开拓资金的激励性,支持外贸出口企业建立多语种的网站,大力推广B2B、B2C网络营销模式,380家企业成为谷歌等国际著名搜索引擎竞价排名用户,450家企业在阿里巴巴、中国制造、环球资源、EC21等国内知名互联网平台建立外贸交易网店;依托谷歌,搭建“中国丝网交易网”,拓展海外市场。电子商务成为外贸丝网企业对接国际市场的有力杠杆,网上贸易占到外贸出口额的六成以上。

前景展望

对标国际,确立“高端化、高新化、高质化”目标

为引领产业由传统向高端迈进,安平县放眼全球,对标先进,找准安平丝网产业的世界定位,找出差距与症结,确定了“高端化、高新化、高质化”的发展目标。

安平立足国际,以外贸出口企业为主,引领他们瞄准居于国际丝网产业高端的美国奥巴尼公司、德国耶歌公司、瑞士苏莱特公司等全球知名丝网企业巨头,加强联系对接,实行“一对一”招商,变经贸合作为合资合作,以国际化求高效。同时,放眼国内,瞄准央企、国企、省企,大力实行产业链招商、园区招商、以商招商。2013年安平县列入省、市重点的项目共9个,总投资136.8亿元,1一5月份已完成投资11.25亿元。
  企业向高新化转型。安平把自主创新和科技进步作为企业高新化发展的首要推动力,不断加大科技投入力度,先后制定出台了《关于鼓励和促进科技创新创业的若干政策意见》等系列文件,拨出专项资金用于科技研发和项目人才奖励。在优惠政策的引领下,企业对研发创新重视程度与日俱增,规模以上企业研发投入占销售收入的比例逐年提高,目前已达到2%以上,超千米聚酯网、高精度烧结梯度复合多孔材料等项目被列入省重大科技成果转化专项计划,获省科技资金支持550万元。
  产品向高质化转型。为提升产品附加值、推动产业链向价值链高端转型升级,安平大力实施重点品牌创建工程,通过财政扶持、工商代理注册等措施,增强企业商标品牌意识,鼓励企业积极创建国家驰名商标、省级著名商标。大力提升“安网”牌集体商标的知名度和美誉度,让更多没有注册自己商标的企业在产品检测合格后冠以“安网”牌商标销售,提升安平丝网产品的整体影响力和竞争力。

安平丝网被誉为“有液必有网,有粒必有筛”,除传统的工农业生产领域外,目前,已成功向生物医药、新能源、新材料等战略性新兴产业和节能环保、生态建设等领域拓展。(以上游的拉丝为例,全国每年汽车轮胎用钢帘线需求量为100多万吨,胶管钢丝需求量40-50万吨,各种切断丝需求量十几万吨,这些丝的总体价值近400亿元;向下游延伸的滤材滤器行业,仅汽车用滤器,每年的需求量就在11.6亿套以上。特别是随着节能减排工作的不断加强,给丝网产业发展带来了巨大的机遇,因为无论是杂质、灰尘的过滤,还是副产品的回收利用,尤其是空气、液体、石油化工和颗粒的净化、分检,都需要用不同的丝网产品来完成。)因此,丝网产业可覆盖三次产业各个领域,属于典型的成长型朝阳产业。

主攻滤器,延伸产业链条。安平县设立政府滤器产业孵化基金,引导国威、鹤煌、盛发、联达、亿利、骄阳、方圆等10家滤材滤器骨干企业加大产品研发投入力度,扩规提质,培育年销售收入超亿元企业5家,其中超3亿元3家,超5亿元的2家。依托省级丝网质量检测中心,建设国家级滤材滤器检测实验室,为高端发展提供质量标准支撑。与北京天滤公司签定战略合作协议,聘请博士生导师张虎作为产业战略发展总顾问,实行产业产品协作,用3-5年时间打造产业销售收入100亿元的滤材滤器产业,建成国家级滤器产业基地,打造县域经济发展又一增长极。

龙头企业

通过年年增投入、年年搞技改,安平丝网企业单体实力明显增强,出现了捷通、英凯模、安加、安华、鹤煌、康利达、天泽、德明、红星等一批国内外领军企业。

1、河北捷通网业有限公司

始建于1997年,位于安平县城,占地35亩,总建筑面积17500多平米,注册资本283万美元,资产达1.4亿元。是美国ATS国际公司在国内投资建立的一家以生产和经营金属丝网及相关产品的外商独资企业。拥有各类织机及配套设备300余台(其中85%是从美国、德国、意大利、日本、英国、韩国引进的自动化程度高,技术工艺先进的织机),所生产的产品已发展到几十个系列,几千种规格产品。特别是低目数、粗线径的不锈钢网,为国内独有。

公司自成立以来经过不懈发展,立足于安平,着眼于国际市场,目前已是亚洲最大的生产和经营金属丝网及相关产品的独资企业和外贸出口商,公司产品主要销往美国、欧盟各国、日本等十几个国家和地区。公司始终坚持技术创新、精益管理、质量兴企,打造世界一流制造企业的发展理念,立志于产业报国、振兴地方经济的企业宗旨,凭借着先进的设备和生产技术、完备的工艺装置、完善的控测手段和雄厚的技术力量,已拥有稳固的国际市场。

为扩大经营规模,提高市场占有率,ATS公司07年又 在深州市投资兴建了河北捷通滤材有限公司,注册资本400万美元,占地面积36700平方米 。预计引进织机200多台,年生产丝网三万卷,产值2亿元 。 职工人数将达到500人 。07年12月份正式投产,08年4月底有114台织机投入运行,至2010年二季度已有300台织机投入生产。

目前,公司在金属网行业排名亚洲第一,也是安平县最大的企业。公司自成立以来多次被衡水市委市政府、安平县委县政府评为星级企业、十佳三资企业,其中2004年被安平县委县政府评为七星级企业、出口创汇十佳企业、技术改造突出单位,公司2005年被安平县委县政府评为八星级企业,被衡水市委市政府评为十佳三资企业,2006年被安平县委县政府评为八星级企业,被衡水市委市政府评为十佳三资企业。2007年至2010年连续被安平县委县政府评为十星级企业,被衡水市委市政府评为十佳三资企业。

2、河北鹤煌网业股份有限公司

河北鹤煌网业股份有限公司是目前国内最大的聚酯造纸网专业生产企业,注册资本7000万元,属中型高新技术企业。前身为安平县造纸网厂,始建于1987年,是中国造纸学会单位成员。现有生产能力、设备水平、技术工艺、人均劳效居全国脱水器材行业首位。

公司占地面积3.8万平方米,建筑面积1.6万平米,现有干部职工316人,其中专业工程技术人员72人;拥有总资产18715万元,并拥有从国外引进的国际先进水平的主要生产设备55台(套)及国内同行业最先进的整套检测仪器及设备,年生产能力50万平方米。近十年来,企业创利税在河北轻工行业一直处于前十名地位,自1996年起已连续十一年利税超千万元。

公司自建厂以来,成功地利用高科技,引导、改造传统的民族丝网产业,企业也逐步发展成为高科技、高成长性企业。不断研究开发新技术,同时结合利用国际先进设备,持续开发生产聚酯造纸网新品种,使聚酯造纸网系列产品发展成为"丝网八大系列产品"中技术含量最高、附加值最大的一个系列;近几年开发的新产品均属市场急需的高档产品;起草并制订了中国第一个聚酯两层半成型网、聚酯叁层成型网、聚酯四层成型网、扁丝干网等企业标准,并经技术监督部门批准实施;在聚酯网系列产品中,热定型超宽聚酯网、聚酯四层成型网、聚酯两层半成型网、抗污染成型网先后被国家经贸委、国家科技部等评定为评定为国家级重点新产品,获省科技进步奖,填补了国内空白,达到了国际先进水平。

公司产品畅销国内250多家大中型造纸企业,深受用户好评。“鹤煌”牌聚酯造纸网系列产品在国内造纸行业拥有很高的知名度,其质量、适用性能、市场占有率和综合效益等方面与国内同类产品相比较,都具有极大的主导优势。

目前,安平注册商标500多件,其中有18个“河北省名牌”和“河北省著名商标”。“英凯模”、“安加”两个中国名牌已经公示。“安网”牌集体商标在国家工商总局成功注册,全国筛网标准工作组在安平正式成立,多家企业先后参与承担了电焊网、钢板网、金属护栏网等丝网产品标准的制定,越来越多的安平标准正在成为行业标准,安平在国内外丝网界的话语权越来越重。

一个县年出栏近100万头猪

——安平县生猪特色产业基地

核心提示

安平县的生猪产业有几个数字是值得深入思考的:生猪出栏近100万头;商品猪销售占京津市场的30%;种猪销售连续6年占全国第一;生猪产业实现产值13.85亿元,占农业总产值的比重达到55%,位居全省第一。先后被命名为“国家生猪活体储备基地”、“全国生猪调出大县”、“国家冷冻肉储备基地”。自古以来,生猪就是靠一家一户散养生产。随着人们对猪肉消费量的猛增,特别是猪肉价格成为影响CPI的主要因素后,生猪生产规模化、企业化、标准化就日益重要和迫切。安平生猪特色产业基地在打破生猪散养的落后生产方式,实现工厂化养殖,在运用世界先进技术、推进生猪品种改良、保证人们的基本生活需要、实现绿色无公害标准化生产等方面,都提供了宝贵经验。但在我们看来,更重要的意义是通过大规模养殖,有效地平抑了猪肉价格的波动,为国家宏观调控提供了物质手段。本文建议“应加大财政补贴力度,鼓励规模化生猪养殖基地建设,扶持生猪调出大县,以稳定存栏和出栏,稳定市场供求”是有道理的。

产业现状

安平商品猪销售占京津市场的30%

安平是畜牧大县,是全国生猪养殖的排头兵,生猪业是安平县除丝网以外的第二大产业,农业第一主导产业。2011年,全县生猪出栏86.42万头,存栏55.17万头,生猪产业实现产值13.85亿元,占农业总产值的比重达到55%,位居全省第一。先后被命名为“国家生猪活体储备基地”、“全国生猪调出大县”、“国家冷冻肉储备基地”、“省农业产业化经营示范县”。

全县现有年出栏商品猪10万头以上规模猪场1个,万头以上规模猪场19个,养殖专业合作社160个,发展重点养猪专业村118个,养殖农户6800多户,已形成“一龙、十强、百村、万户”的产业化龙型养殖格局。其中,河北裕丰京安养殖有限公司是我国北方规模最大的现代化生猪生产企业,被列为国家农业标准化示范区,被农业部等八部委列为农业产业化国家重点龙头企业,被国家外专局列为国家引进国外智力成果示范推广基地。

目前,安平商品猪销售占京津市场的30%,种猪销售连续6年占全国第一。

随着全县生猪养殖规模的不断壮大和效益的稳步提升,养猪业为县域经济的发展带来了深刻的影响。

一是促进了大农业结构调整。农业产业链进一步拉长,产业结构得到明显优化。自2006年以来,以生猪为主导的畜牧业产值,连续五年大幅提升,预计今年可实现增加值13亿元,占大农业的比重将达到58% 以上。

二是加快了农民增收致富步伐。生猪产业已成为名符其实的富民产业,全县从事养殖、饲料加工和兽药经营等相关从业人员超过5万人,预计今年商品猪出栏90万头,为农民人均增收600多元。

三是提升了安平知名度。安平生猪养殖业的迅速崛起,引起了国内外相关专家、学者和业内人士的高度关注,由中国畜牧业协会牵头,连续举办了六届中国·安平养猪技术高层论坛会,参会人员达2000余人,举办技术讲座近百场。同时,多次圆满完成全国两会、奥运会等重大活动的特供任务,安平生猪产业知名度不断提高,生猪和丝网一起正在成为安平响亮的招牌。

战略举措

龙头带动,典型示范,政府引导、政策激励

安平县积极构建以生猪产业为龙头的农业产业体系。向生态绿色养殖、生猪屠宰、肉类深加工方向延伸,并加强了京安集团良种繁育全国50强基地建设,创建培育了在国内外有影响力的安平生猪品牌。在大力推动企业标准化建设的基础上,以京安集团为龙头,谋划建设国家级生猪冻肉储备基地,带动一批生猪养殖骨干企业进行标准化认证和标准化生产,进一步延伸生猪产业链条,实现养殖效益最大化,抵御生猪养殖风险,提高农民收入。

安平县委、县政府始终把生猪产业作为全县农民增收的主要产业,他们坚持走“龙头带动,典型示范,政府引导、政策激励”的原则,使生猪产业有了一个飞跃的发展。安平生猪产业呈现“六化”特点:

一是龙头带动化。大力推进京安养殖公司和浩源养殖公司龙头企业的培育。依据京安公司规模化、产业化优势,加快推进总占地3000亩的京安现代养殖循环经济示范园建设,实现猪场粪污及污水经沼气发酵无害化处理和百乐克污水处理,生成有机肥和农业灌溉用水,形成种养业良性生态循环;同时,积极推进与北京二商集团合作的年加工60万头生猪、熟食1万吨的城市人肉联厂生猪屠宰建设项目,带动全县生猪养殖从富民产业向税收产业转型。

建设投资 2.63亿元、占地486亩,引进德国、美国设备,建设国内一流的自动化、信息化、环保生态化,存栏5000头国家级新美系核心群育种场,更好地带动全县生猪产业向特色化发展。

二是产业规模化。形成“一龙、十强、百村、万户”的产业化龙型养殖格局。2010年,全县能繁母猪存栏6万余头,商品猪出栏近100万头,成为全国生猪调出大县。生猪产业为农民人均增收600多元,占农民人均纯收入的12%。目前,安平县已经成为全省25个农业产业化经营示范县之一,生猪养殖业跻身“河北省八大龙型经济”之列。

三是品质优良化。拥有国际最为优良的生猪品种——斯格猪,具有生长快(日增重900克以上)、产仔率高(胎均仔数12头)、瘦肉率高(66%-68%)、肌内脂肪含量3%、肉料比2.3∶1、肉质好、无应激等特点。1999年与比利时合资建设的种猪场,是世界第七个也是亚洲唯一的斯格配套系核心群,年可提供父母代优质种猪4万头,为国内28个省市提供优质生猪种源。

四是生产标准化。通过与国内外科研院所、知名专家学者联姻合作,全县养殖技术实现了质的飞跃,生猪生产已经从传统的饲养模式转变为科学的现代化养殖模式,并严格按照国家颁布的畜禽防疫、饲养管理、饲料兽药等标准要求进行生产繁育,基本实现了绿色无公害标准化生产。京安公司通过了ISO9001国际质量管理体系认证和HACCP食品安全认证,被省政府确定为河北省农业综合开发高新技术示范园区、河北省无公害食品生产基地,是国家唯一的瘦肉型猪标准化示范园区。

五是市场多元化。全县生猪销售市场以京、津为主,并远销广州、上海等地,形成了辐射全国的瘦肉型猪销售网络,斯格配套系核心群种猪和“京安”牌系列种猪连续六年全国销量第一。京安公司圆满完成了北京奥运会、残运会期间的特供任务,受到北京奥组委和二商局的表彰,并被北京市列入“菜篮子”工程。

六是利益联结机制化。通过成立生猪专业合作组织以及设分场、签合同、寄养殖、建小区等方式,使龙头企业与广大养殖户之间建立了统一技术指导、统一供应种猪、统一防疫灭病、统一饲料配方、统一销售商品猪的“五统一”服务体系,搭建了龙头企业与养殖户之间的桥梁,形成了风险共担、利益均沾、互惠双赢、共同发展的利益联结机制。

产业观察

土地问题已成发展瓶颈 民生产业呼唤大力扶持

鼓励生猪调出大县,应加大土地指标倾斜和财政补贴力度。生猪产业在发展占地上,虽然《中华人民共和国畜牧法》、《国务院关于促进畜牧业持续健康发展的意见》及国土资源部、农业部《关于促进规模化畜禽养殖用地政策的通知》中都明确畜禽养殖场、养殖小区用地按农用地管理,但土地问题仍然是制约生猪产业发展的一大因素。

建议:一是省统筹单列养殖项目占地指标,集中用于省内国家、省级等农业产业化龙头企业发展用地需求。二是因生猪价格波动已成为CPI波动的重要因素,猪肉已成为关系国计民生的基础农产品,应加大财政补贴力度,鼓励规模化生猪养殖基地建设,扶持生猪调出大县,以稳定存栏和出栏,稳定市场供求。

龙头企业

1、河北裕丰京安养殖有限公司

京安公司位于河北省安平县,拥有种猪场和商品猪场13个,种猪受精站一座,中比合资河北斯格种猪有限公司1个,基础母猪1万头,总占地3500亩,资产总值3.6亿元,是集生猪活体储备、优质种源繁育、肉食深加工于一体的大型龙头企业,被列为国家生猪核心育种场、国家现代生猪产业技术体系综合试验站,被确定为农业产业化国家重点龙头企业、国家引进国外智力成果示范基地和全国养猪行业百强优秀企业。

年产种猪12000头,出栏生猪10万头,年屠宰加工生猪100万头,生产熟肉食品3万吨,年销售收入26亿元。

公司拥有斯格配套系核心群和杜洛克、长白、大约克核心群选育场和400头规模的现代化种公猪站,下设12个种猪扩繁场和二元母猪生产场,形成了完整的斯格配套系和杜、长、大系列两大种猪繁育体系。年产原种猪12000头,父母代种猪68000头,年产商品猪17万头。京安牌种猪被评为河北省名牌产品,被中国畜牧业协会评为“中国品牌猪”。

2、安平县浩源养殖有限公司

公司总占地面积516亩,建筑面积95840平方米,拥有固定资产9600万元,总资产1.7亿元,银行信用等级AA+级。公司目前有基础母猪6880头,年出栏生猪12万头,主营业务是种猪、商品猪生产与销售。
    浩源发展的总体思路以生产安全绿色产品为核心,以培育优良种猪养殖为基础,以带动周边养殖场(户)共同发展为己任。瞄准国内、国际市场,把产业做大、把企业做强。为扩内需、保增长、调结构、促发展、惠民生,公司2009年占地120亩,投资6890万元新建了种猪扩繁场项目,土建面积27850平方米,设备购置2320台套,种猪3448头,现已正式投产。
    组建自身的研发机构,打造自己的品牌,使生猪资源形成产业链。利用自身及周边省市生猪资源,投资1.72亿创建了深州市奥盛食品有限公司,占地115亩,建设生猪屠宰、冷鲜肉储藏、肉制品深加工项目。产品销往京、津、上海、港、澳及俄罗斯,使浩源成为生猪产业的大型养殖企业集团,成为上市公司,使浩源产业链条有机延伸,在技术上做世界一流,在管理上做世界一流,在榜样上做世界一流,争创世界知名企业。

公司被命名为省级“农业产业化经营重点龙头企业”、“重点种猪场”、“无公害畜产品产地”、“质量诚信AAA品牌企业”、“农业产业化龙头企业协会理事单位”、“河北省首届畜牧业百强优秀企业”、“农业部生猪标准化示范场”、“世界杰出华商理事单位”,“全省价格监测定点单位”、“中国工商业联合会会员单位”、公司2007年顺利通过ISO9001:2000质量体系认证、农业部标准化示范场全国500强。


小品种聚集成大产业

——安平县白山药种植基地及专业市场

核心提示

白山药作为保健食品,在中国至少有2000多年的历史,但在农产品中,没有数量和规模的优势。安平县硬是把这么一个“小配角”、“小品种”做成了一个特色产业。全县种植面积10万亩;产量、市场占有率均占全国总产量的20%以上;2011年实现销售收入12亿元。他们的经验再一次证明了市场经济的神奇力量:在市场经济条件下,只要按市场规律办,按产业思维办,坚持“市场开发、资本运营、资源组合、品牌拓展”发展的思路,“小配角”、“小品种”照样能演绎成大产业,孕育出大市场,创造出大财富。

产业源起

300年种植历史成就全国白山药种植单体面积最大县

白山药又名大和长芋。自古就有“山药山药,山中之药”的说法。白山药作为保健食品,在中国至少有2000多年的历史,成书于东汉时期的《神农本草经》更把山药列为上品。可以补脾健胃,降低血压和血糖,抵抗肿瘤,延缓衰老等功效,常食有益身体健康。

由于白山药是独具区域特色的名优农副产品,药、食两用,营养价值较高,因此,具有较好的市场前景和产出效益,近年来呈现较快发展趋势。

安平有着悠久的白山药种植历史,明末清初的先民就有种植的习惯,距今已有300多年的历史。特别是该县滹沱河南北岸独特的沙质土地,为安平白山药的种植提供了得天独厚的水土。安平农民在几百年的种植过程中,经过不断的筛选、复壮、提纯,培育出的“小白嘴”白山药,成为了白山药系列品种当中的佼佼者,因其身白,且身上有一处或多处紫褐色斑点,底端嫩白好似婴儿的嘴唇,故得名“小白嘴”。由于“小白嘴”营养价值丰富,逐步走进了全国各地的五星级酒店、大超市,越来越多的人把它“请”上了餐桌。

目前,安平县白山药种植面积已达10万亩,富集70多个村、5000多户农民。全县白山药专业合作社达18家,其中,省级农业产业化龙头企业一家(白山药加工)。成立了县级白山药协会、白山药合作社联合社等。产品远销上海、香港、广东20多个省市自治区。2011实现销售收入12亿元,农民人均增收2000多元。产量、销售均占全国总产量的20%以上。
    安平已逐步成为全省白山药产业发展中心、良种繁育中心和产品集散地,全国白山药种植单体面积最大县。

战略举措

大力发展专业合作社 高标准制定产业规划

通过近几年发展,白山药产业已经成为该县特色富农产业,成为继安平丝网、生猪之后的重要支柱产业。

一是为促进产业的规模化发展,引导广大种植户成立专业合作社,联合闯市场。该县坚持“大力扶持,积极引导,规范管理”的原则,组织农户“抱团”发展,先后成立了兴义、曹庄、众信、老河滩、耕耘者等白山药特色种植专业合作社,这些专业合作社直接将农户和市场衔接起来,统一管理、统一销售,不仅拓宽销售渠道还避免了同类产品的无序竞争,同时为农户提供技术、价格、供求等多方面的信息服务,大大提高了白山药的产业水平。逐步形成了种植、管理、储藏、运输、销售一条龙服务的运行模式开展规模经营。

二是注重品牌建设,先后注册了曹庄“小白嘴”、天一庄园、老河滩、拓荒者等4个商标,同时围绕种植基地积极开展质量认证和市场准入。顺天祥公司首家通过有机产品认证,并成功打入北京、天津、上海、石家庄、武汉等5大城市;安平的“小白嘴”白山药申请了国家专利,已与河南焦作“铁棍”山药齐名。

三是河北农业产业协会白山药专业委员会在安平县马店镇揭牌成立,对进一步做大做强安平的特色种植产业起到了引导带动作用。同时,组织会员开展白山药示范推广,新技术培训和学术交流;组织会员进行产业对外交流与合作;针对种植、储存、加工、销售等方面问题,进行科普宣传四是围绕白山药产业等。

四是通过引导龙头企业牵头组织合作社参加农展会、开展商超对接等形式,加大了对安平白山药产业的宣传推广力度。组织参加了唐山农产品展销会、北京有机农产品博览会和廊坊农产品展销会。该县的“天一庄园”有机白山药获得中国廊坊农产品交易会绿色有机(农业)产品金奖。

除以上四项举措之外,安平县还制定了全省唯一的《安平县白山药产业示范区规划》,沿滹沱河5万亩现代农业白山药示范区已初具规模。

积极谋划白山药深加工项目,结合周边县市资源,重点瞄准真空保鲜品、干粉冲剂、休闲食品及饮料等多个产品的开发,实现白山药产业链条延伸,最大限度提高农产品附加值。安平县马店镇引进了由安平县顺天祥生态农业有限公司投资的白山药深加工项目,该项目总投资1.2亿元,占地200亩,计划建设全国白山药专业市场及电子交易信息中心;建设连栋温室、白山药良种繁育科研中心和良种繁育基地。一期投资3000万元,引进一条年加工能力1万吨的白山药初加工生产线;二期规划投资9000万元,引进两条年加工能力2万吨的白山药营养露等饮品生产线。该项目将有效解决白山药产业链条短,市场体系不完备,特别是农民和合作社市场开拓能力差,人才短缺,产销对接不足的现状,通过白山药市场和电子交易平台的建设,将推动白山药这一传统种植业向现代农业产业的跨越发展。

建成一个白山药专业市场。该县曹庄村凭借白山药质量优、数量大的优势,发展为自然形成的白山药交易市场,但是管理不够规范、场地较狭窄、知名度不高,导致交易量较小。为此,他们精心谋划,计划投资100万建成占地50亩的白山药专业交易市场,建成后,白山药日交易量可达到10000公斤。

政府引导,推动合作社之间抱团协作,在各个合作社原有品牌的基础上,统一创建一个地域性白山药国家级知名品牌,统一申请国家级绿色食品认证,进一步提高马店白山药产业的知名度和信誉度,激发产业发展活力,提升产业竞争力。

龙头企业

安平县顺天祥生态农业发展有限公司成立于2008年11月,占地200亩,发展种植基地5000亩,省级农业产业化重点龙头企业,河北省农业产业协会常务理事单位,2011年4月,牵头组建河北农业产业协会白山药专业委员会。2011年,企业总资产7238万元,固定资产3580万元,实现销售收入1.06亿元。

公司以可持续发展为前提,以国家产业政策为指导,坚持"市场开发、资本运营、资源组合、品牌拓展"发展思路,大力实施了白山药现代农业示范区项目,以绿色无公害种植和产品深加工为重点,先后建成标准化养殖小区1个,千亩白山药示范基地两个,百亩良种繁育基地1个,500吨冷库1个和白山药网络交易平台,建立了养殖+种植+加工的农业循环经济模式,成为安平县现代农业示范区建设的龙头企业。

公司通过公司+基地+合作社+农民的形式,实行统一标准、统一生产、统一销售、统一品牌的四统一模式,建立了完善的农产品加工、仓储和物流网络,在全国10多个大中城市的商超和批发市场设立营销点,年销售总量达20多万吨,占全县白山药总销量的80%以上,直接带动周边1万多户农民从事白山药产业,人均实现增收3000多元。

以大企业为依托的两大绝对强势产业

——冀州市采暖铸造和玻璃钢特色产业基地

核心提示

冀州市的采暖铸造、玻璃钢两大特色产业在全国都占有绝对优势,并且各有千秋。

上世纪80年代,冀州以暖气片称雄全国,规模在亚洲最大。采暖制造业属标准的传统产业,发展到本世纪初,人们担心的是这个传统行业能不能再保持高速增长,甚至能否生存下去?冀州人很有市场经济的眼光和胸怀,在遇到发展瓶颈前,就通过大规模技术改造,优化产业结构,提高科技含量,全面提升传统产业核心竞争力,使采暖铸造业成功实现了“凤凰涅磐”的转型。未来几年冀州将成为我国北方规模最大的现代绿色铸造基地。

冀州玻璃钢行业更咄咄逼人,其市场份额占全国的80%。他们挟诸多“全国第一”而雄踞产业顶端,玻璃钢产业正加快发展大型柔性智能制造设备、双层油罐、电解槽、净化槽、风机叶片等高端产品,配套发展玻璃纤维、树脂等原材料产业,一个新型的中国复合材产业名城正脱颖而出。

如今的冀州应该站在历史的新角度,用国际的新视野,按照资源整合的新思路,全面打造好这两个新产业。到"十二五"末,采暖铸造、玻璃钢2个主导产业,销售收入实现超100亿元。

冀州市的采暖铸造、玻璃钢两大特色产业在全国占有绝对优势。冀州市政府积极推动这两大主导产业的增量提质,到“十二五”末,打造采暖铸造、玻璃钢2个销售收入超100亿元的主导产业;规划建设以春风集团、新春暖气片升级改造为主的现代铸造园;以中国复合材料协会、日本强力玻璃钢协会和冀州市三方合作建设的玻璃钢产业园。

冀州采暖铸造行业——占全国市场的1/8

发展历程

中国铸铁采暖散热器的发源地

采暖铸造业是冀州市的战略支撑产业,至今已有40多年的历史,是中国铸铁采暖散热器的发源地。采暖制造起源于1072年的原冀县暖气片厂,80年代,冀州暖气片曾成为冀暖现象,暖气片也成为冀州的一张名片,曾得到李先念、李鹏等中央领导同志的肯定和称赞。

目前该市共有采暖铸造企业200余家,从业人员3.5万人。主要产品包括铸铁片、轻型散热器、采暖炉具、热交换器、管材、铸件及其它配套产品。主要企业有春风铸业公司、圣春散热器公司、冀能公司等。

采暖散热器年产能2亿片柱,年产销量占到全国的28%以上,其中铸铁散热器国内市场占有率达八分之一,占全国出口额的80%,出口到美国、俄罗斯、中东、北非、西欧等四十多个国家和地区。产品获国内同行业唯一的第二届北京国际博览会金奖和银奖,获国内同行业第一块最高级别的产品质量银质奖牌。

全市纳税10万元以上的采暖铸造企业达到30家。其中,龙头企业春风集团连续7年跻身中国500强企业,中国金属制品行业第二位,是中国最具品牌价值100强企业、河北省民营十强、河北省政府确定的大型支柱型企业集团,国内市场占1/8以上,出口量占全国同类产品的80%,在美国采暖散热器市场占2/3。

战略举措

冀州市采暖铸造产业实现传统铸造向绿色铸造转变

(一)明确定位,实行绿色铸造。该市坚持把实行绿色铸造作为铸造业良性发展的必然选择,把发展现代工艺和实施节能减排作为出发点和落脚点,以优质球铁为突破口,发挥短流程铸造优势和国家优质铸造生铁供应基地的优势,积极向精深加工延伸,大力发展精密铸件、高端铸件等,实现从生产铁水到毛坯铸件到加工配件再到完整部件的产业链条,提升产业的水平和效益,全力打造中国绿色现代铸造产业示范基地。

(二)坚持做大规模和提升水平两手抓,积极引导企业由数量扩张型向质量效益型转变,由污染粗放型向绿色集约型转变,着力建设优质高效、创新创优型的企业,加快产业升级步伐。采暖散热器从原来的以铸铁散热器为主转向轻型散热器与铸铁散热器并重,提升轻型散热器制造能力,淘汰落后型号,大力发展适应市场的内腔无砂、外表喷塑的精品新型散热器。铸铁铸件充分发挥铸造生铁供应基地试点和短流程铸造优势,最大限度地用足用好球铁水资源,向毛坯铸件、零件、部件这一完整的产业链条延伸,向高档精密铸件方向发展。在铸件生产上,引进6条国际领先的台湾欧码立式数控加工流水线和10套国内先进的数控车床装备,从原来只能生产毛坯铸件向生产精加工成品铸件方向转变,实现了从量向质的跨越。

(三)搭建平台,做强专业园区。一是该市规划建设了6.67平方公里的专业铸造园区,坚持把实行绿色铸造作为铸造业良性发展的必然选择,把发展现代工艺和实施节能减排作为出发点和落脚点,制定了铸造产业三年发展规划和目标,即以优质球铁为突破口,发挥短流程铸造优势和国家优质铸造生铁供应基地的优势,积极向精深加工延伸,大力发展精密铸件、高端铸件等,实现从生产铁水到毛坯铸件到加工配件再到完整部件的产业链条,提升产业的水平和效益;二是围绕特色化、专业化、科技化、生态化,有针对性地安排项目入驻园区,搞好项目布局,促进产业内企业错位发展、配套发展,打造战略供应链,形成互利共赢的有机整体,把产业做大做强,发挥好集群效应;三是现代铸造园以春风集团为基础,引进丹麦、日本等国际一流的铸造生产线,实现“联熔、联铸”——“双联”生产;以河北工业大学铸造研发中心、春风采暖铸造生产力促进中心为技术支撑,加快发展汽车、工程机械、高速铁路精密铸件,努力打造中国北方最大的绿色现代铸造产业基地。总投资96.5亿元的春风集团装备制造系列项目、总投资20亿元的优尼克高端铸件项目和总投资6亿元的中申标准件项目正在建设中,这三大项目建成后,冀州将成为我国北方规模最大的现代绿色铸造基地。四是圣春公司投资1.8亿元建设了1500万片铸铁散热器铸造项目,能源消耗减少一半,污染排放大大降低;正在建设的优尼克高端铸件生产基地项目采用最新研发的高品质铸件的控制系统与先进加工技术,16条迪沙线全部采用国际最先进的丹麦生产设备,同时,建立国家级铸造研发中心、国家级铸件检测中心和国家级博士后工作站。

冀州暖气片作为传统的制造行业,如今正通过大规模技术改造,优化产业结构,提高科技含量,全面提升传统产业核心竞争力。冀州市采暖铸造产业正由传统铸造向绿色铸造转变。

龙头企业

春风实业集团有限责任公司始建于1970年,前身为闻名全国的冀县暖气片厂。连续8年跻身中国企业500大,连续7年跻身中国企业500强,位列中国企业集团竞争力500强第65位,中国金属制品行业第二位,是中国最具品牌价值100强企业、河北省民营十强、河北省政府确定的大型支柱型企业集团。

春风实业集团由6大公司、24家企业构成,有采暖、铸造、橡塑、电子电器四大支柱产业,主导产品主要有采暖散热器、胶辊、精密铸件、燃气壁挂炉、电子电器等58个系列、11280个规格型号。

春风实业集团经过四十年的发展,积蓄了五大优势:一是规模优势。圣春采暖散热器市场占有率八分之一强,出口占到全国总量的80%,占据了美国三分之二的采暖散热器市场,银星胶辊的产销量连续多年位居全国第一。 二是品牌优势。采暖散热器和胶辊分别获得了国家行业中唯一的最高质量奖,先后成为省名牌、行业名牌、欧盟推荐品牌,“圣春”、“银星”商标成为河北省著名商标。全集团拥有省和国家名牌、国家质量奖70多项,集团产品基本形成了品牌群体,集团跻身国家品牌价值百强企业行列。三是技术优势。春风集团通过在传统行业嫁接高新技术,先后引领了4次行业技术革命,起草了6个国家或行业技术标准,填补了6项国家空白,获得了86项国家专利,80%以上的暖气片生产工艺、90%以上的新产品由春风集团率先开发成功并推向市场。四是集群优势。春风集团在多年的发展中,形成了集原材料采购、产品生产、产品深加工、产品销售和运输为一体,上、中、下游产业链齐全的全国最大的采暖铸造产业集群、全国最大的胶辊产业集群,形成了以春风铸造公司为龙头企业的精密铸件铸造产业集群,正在发展成为中国北方最具实力的铸造基地。五是人力资源优势。春风集团的五大行业汇聚了中国老一代的行业技术精英和新一代的技术新秀。目前集团有高、中级技术骨干2600多人,大专以上学历占到全员的三分之一。 

春风集团在发展传统优势产业的同时,向相关行业延伸、向朝阳行业延伸,积极培育铸件铸造业和燃气采暖业,国森采暖壁挂炉已经跻身全国前10名行列,铸件铸造业已经被国家发改委,工信部、中国铸协定为试点基地,成为春风集团两个新的产业增长极。春风集团计划用3年时间,实现“再造新春风”的目标,规模实力扩大一倍以上。

具体目标是:建成两大基地,实现四个突破,建成五大专业集团。两大基地,即建成北方规模最大的铸件基地,中国最具影响力的采暖产品生产销售基地;四个突破,即在做大做强现有行业,向相关行业延伸上取得新突破;在从采暖铸造向铸件铸造延伸上取得实质性突破,在向多行业用辊延伸上求得实质性突破,在铸铁散热器更新换代、提档升级上取得新突破;五大专业集团,即建成圣春散热器集团、银星胶辊集团、春风铸件集团、国森炉业集团、国际贸易集团。

玻璃钢行业——占全国市场份额达80%

发展历程

我国北方一艘领军玻纤复合材料产业的“旗舰”

玻璃钢产业作为冀州市三大战略支撑产业,聚集企业100余家,销售收入30亿元,利税3.3亿元,从业人数近万人。

中国第一个纤维缠绕玻璃钢储罐诞生在冀州,中国第一台玻璃钢缠绕塔器的专业厂家在冀州,亚洲第一台“烟塔合一”脱硫设备——7米和5.2米的大型玻璃钢脱硫烟道在冀州,“中国名牌产品”KNT牌大口径夹砂玻璃钢管道在冀州,中国玻璃钢行业首家获得“四标一体”认证的企业在冀州……冀州,作为我国北方一艘领军玻纤复合材料产业的“旗舰”,历经风浪,一路领航。
  玻璃钢产业是冀州的传统优势产业,年销售收入突破30亿元,实现纳税6500万元;玻璃钢产品达到上百个品种,在全国氯碱行业产品占有率达到80%。产品销往全国各地及美国、意大利、荷兰等数十个国家与地区。冀州玻璃钢企业先后完成省级以上科技成果6项,拥有国内首创技术4个和3项名牌产品、27项国家专利(其中发明专利8项),有15项成果列入各类科技计划,4项获科技奖励。

一是产业规模不断壮大。中意复合材料、可耐特玻璃钢两家公司在全国玻璃钢管、罐生产企业中位列三甲之中,并被认定为国家高新技术企业。在中意、可耐特等骨干企业的孵化带动下,京冀、正通、华瑞、华联、华信、瑞和等一批玻璃钢制造企业逐步发展,在全市形成了骨干企业蓬勃发展、中小企业梯次跟进、整体规模迅速膨胀、产业链条不断延伸的集群发展态势。

二是产业结构不断优化。主要产品有自动缠绕容器、管道、塔器、电缆桥架等上百个品种的传统主打产品,广泛应用于化工氯碱、食品酿造、制药、电力、汽车、通讯、煤炭等行业。在保持优势的基础上,产品开发向高精尖产品及军用产品拓展,陆续开发了燃煤电厂用环保型大口径玻璃钢烟道、海水淡化特种管道、市政用顶管、军用螺旋管、雷达罩、脱硫喷淋管等20多项新产品,生产工艺实现了由简单机械缠绕向智能柔性技术的升级,产品实现了由传统的管、罐向工艺管件、高端产品的转变,产业结构实现了由产品制造向设备制造、原料生产的延伸,调优了产品结构,延长了产业链条。

三是科技合作不断增强。与国内外科研院校、500强企业开展强强联合、全面合作,实现了重大关键核心技术的突破,拥有国内首创技术4项和3项名牌产品、57项国家专利(其中发明专利8项),2项国际专利。同时积极探索开展国际化合作,可耐特与日本玉田株式会社、积水化学工业株式会社、智利,中意与加拿大ZCL公司等国外业内知名企业进行合作,成功地合作开发了双壁贮油罐、工业电解槽、建筑净水槽、竹纤维风机叶片等高端产品。市政府连续6年组织相关部门、乡镇、企业参加中国国际复合材料工业技术展览会等国内外行业知名展会,同时充分利用这一平台,组织开展多种形式的科技招商联谊活动,不仅很好地展示、推介了玻璃钢产业,而且直接触到了行业发展前沿,为玻璃钢产业的发展奠定了基础。

四是产业资源充分利用。按照“封闭运行、立体服务、内涵驱动”的运作模式,与日本强力玻璃钢工业协会合作建设了中国国际复合材料园,吸引日本、智利等国际玻璃钢生产企业入驻。借助可耐特公司的技术、人才和研发优势,建立了河北省聚合物基复合材料工程技术中心,列入河北省重点工程技术中心,使之成为了面向战略性产业发展的技术创新服务平台,使我市的产业技术研发优势进一步增强。

战略举措

“高度”制胜:高点规划、高层合作、高端定位

冀州市政府高度重视玻璃钢产业建设和发展。市政府制定了“把冀州打造为北方玻璃钢生产基地,玻纤、树脂等复合材料生产供应中心,玻璃钢新技术、新产品研发推广龙头”的宏伟蓝图,玻璃钢产业销售收入将达到50亿元,税收超过2亿元。

一是高点规划,明确产业发展方向。该市将玻璃钢产业确定为三大战略支撑产业之一,进一步明确了中小企业做精品、龙头企业做高端、产品研发做差异的市场定位,打造年销售收入超100亿的产业发展目标,力争到2015年企业总数超过200家,产品品种达到2000个,实现销售收入100亿元,建成“中国复合材料产业名城”。

二是高层合作,搭建产业升级平台。自2007年开始,该市连续3年参加了第十三、第十四、十五届中国国际复合材料展览会,走出国门参加了法国巴黎复合材料技术交流会,引导企业及时了解行业最新前沿动态,解放思想,开拓视野。在第十五届展览会上,举办了冀州市玻璃钢产业发展战略研讨会、首届中日FRP业界联谊会和中意合作联谊会,达成国际合作意向5项、国内合作协议11项。该市依托中国复合材料协会、日本和意大利玻璃钢协会,组织企业赴日本、意大利、深圳开展对口专题招商活动,引进国际国内玻璃钢巨头。在国际上,该市已与世界上生产电解槽最好的国家智利、生产s&f双层罐最好的国家日本、生产纤维缠绕设备起源最早的国家意大利实现了合作。相继引进了日本积水化学株式会社、智利安科尔?泰克敏公司、加拿大ZCL公司、英国博能公司等国际知名企业,谋划建设双壁储油罐、工业电解槽等投资超亿元项目6个,合同引资55.8亿元;在国内,该市已经与中国国家航天设计院、中国钢铁研究院等单位实现技术和项目合作。

三是高端定位,提升产业竞争实力。为实现玻璃钢产业转型升级,该市摒弃产品低端和跟跑路线,走高精尖和错位发展道路,拓宽产业市场空间。引导企业把产品研发由玻璃钢管道、储罐及自动缠绕装备向环保领域、电力行业、石油行业、新能源、海水淡化等新兴应用领域拓展,陆续开发了燃煤电厂用环保型大口径玻璃钢烟道、军用螺旋管、自动拉挤型复合电缆桥架等20多项新产品。冀州玻璃钢产品已经由传统的管、罐向工艺管件、装备制造升级,制造工艺实现了由缠绕技术向柔性喷砂技术的升级。该市坚持产学研相结合,引导重点骨干企业与国内外科研院校、500强企业合作,突破重大关键核心技术,实现“高位嫁接”。中意公司与中钢科技集团联合开发的“复合材料智能柔性缠绕设备”已申报2010年河北省自主创新重大科技项目计划。可耐特与日本积水化学工业株式会社等国外业内知名企业进行合作,成功研发了双壁贮油罐、工业电解槽、竹纤维风机叶片等高端产品,拓展了发展空间。     四是发展复合材料产业,延伸产业链条。以中国复合材料协会、日本强力玻璃钢工业协会、冀州市政府联合投资建设的中国国际玻璃钢复合材料园为平台,大力培育玻璃纤维、树脂、管道和储罐等上下游产品,瞄准模压、拉挤工艺方向开发系列产品,重点发展新型电子用材料、特种功能材料、环境友好材料和高性能结构材料等,倡导引进热塑性玻璃钢生产技术,拉大产业框架,增强区域内产业关联度,形成紧密连接的产业链条,走集群式、集约化的发展模式,使复合材料园成为我国玻璃钢产业聚集区和玻纤复合材料基地。

规划面积6.66平方公里的玻璃钢产业园,以大型玻璃钢管、罐、压力容器、玻璃钢型材为主要产品,积极向玻纤、商业树脂等领域延伸,重点吸引日本、智利、加拿大以及国内大型玻璃钢企业入园建设。目前,由中国复合材料协会、日本强力玻璃钢工业协会、冀州市政府和可耐特玻璃钢公司四方合作,建设规划占地3000亩玻璃钢产业园中园。中国国际复合材料园项目已达成协议,并已谋划入园建设项目19个,总投资达到100亿元。截至目前,已完成征地530亩,4家企业入园建设,其余15个项目3年内分3期全部开工,项目全部建成后,年产玻璃钢可达200万吨,玻纤60万吨,树脂80万吨,实现销售收入320亿元,利税20亿元。

发展目标

占领“微笑”曲线的两端

未来必须坚持技术改造、管理改造两手抓,推动产品链向下游发展,向研发、销售两端延伸。同时要发挥政府的宏观调控和引导作用,完善产业发展规划,实现产业集群发展,搭建科技创新创业服务平台,强化科技投入,激发企业的主体创新活力。

玻璃钢产业要加快发展大型柔性智能制造设备、双层油罐、电解槽、净化槽、风机叶片等高端产品,配套发展玻璃纤维、树脂等原材料产业,努力打造中国复合材产业名城。其中,可耐特公司的玻璃钢电解槽项目与智利安科尔•泰克敏公司、日本中央防蚀株式会社合资建设,生产水平居同行业前列。整个产业实现了从产品制造向装备制造转变,智能柔性缠绕设备、双层储油罐、净化槽等新产品达到世界领先水平。正在建设中的竹纤维风机叶片、滤波电器装备、精密铸件、中石油新能源、现代制药等项目,都代表着产业的发展方向。

产业观察

采暖铸造和玻璃钢特色产业存在的突出问题
     1、企业核心竞争力欠缺。目前仍处于新型工业化的初期阶段,企业技术装备水平不高,产品附加值低,不同程度的存在“拼价格、拼劳力、拼资源”的低端竞争问题,企业技术、管理水平不高,市场竞争和抵御风险能力不强。大多数企业新技术、新产品研发投入少,企业管理水平有待于进一步提升。
    2、融资难,土地紧张成为制约企业进一步做大做强的瓶颈。2012年全市金融机构各项存款余额132.3亿元,各项贷款余额50.68亿元,存贷比为41.3%,低于衡水市平均水平3.6个百分点,各金融单位扩大信贷投放的空间还很大。一些中小企业受银行信贷政策影响、抵押物资源匮乏、企业间担保机制不健全等各种因素影响,企业融资困难,致使落地项目建设速度放缓,扩产计划搁浅,严重制约着企业发展;就银行来说,金融机构注重内部监控,防范金融风险,对民营企业“惧贷”、“惜贷”、“催贷”现象普遍,且条件苛刻。国家近年来实行严格的土地调控政策,工业用地紧张致使许多项目难以落地生根,严重制约了企业的发展。
    采暖铸造和玻璃钢特色产业发展的建议
    1、围绕产业发展的优势所在,大力抓好企业品牌建设,加强企业管理,加大新产品、新技术的开发力度,不断提高主导产品、重点产品的档次和质量,积极申报驰名商标和名牌产品,提高企业的核心竞争力。同时,他们进一步加大政策扶持力度,在用地、融资、环境等方面给予玻璃钢企业最优惠政策,做到重点项目优先考虑、建设用地优先保证、银行贷款优先解决、财政资金优先扶持。

2、认清形势,把握机遇,重点做好四个“强化”。强化项目建设,以投入拉动推进企业发展;强化战略合作,以要素优化推进企业发展;强化技术改造,以内涵提升推进企业发展;强化市场营销,以品牌塑造推进企业发展。通过企业自身不断加压,寻求突破,最终提高企业的综合竞争力。

龙头产业

1、河北可耐特玻璃钢有限公司 ,是一家以生产玻璃钢产品为主体的大型企业集团,资产为1.8亿人民币,总产值为2.8亿,员工人数620人,其中专业工程师120人。

河北可耐特玻璃钢有限公司拥有国内最先进的管道生产线12条,贮罐生产线10条,主要生产各种规格的玻璃钢夹砂管道、高压管道工艺管道烟道喷淋管、容器、塔器冷却塔、螺旋溜槽等其它其标制品。广泛用于氯碱、化工、石化、电力、印染、钛白、城镇供排水、污水处理、冶金、酿造、制药等行业。 产品已畅销国内二十几个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、新加坡、俄罗斯、日本、印度、伊朗、越南、台湾和香港等国家和地区。

河北可耐特玻璃钢有限公司是中国的大型玻璃钢企业之一,是国家重点高新技术企业,中国玻璃钢协会常务理事。在中国玻璃钢行业率先获得ISO9000:2000质量管理体系、ISO140001:2004环境管理体系、OHSAS18001职业安全健康管理体系及GJB9001A认证的企业。公司生产的大口径玻璃钢夹砂管道被国家科学技术委员会等五部委评为国家级重点新产品,被中国复合材料工业协会命名为纤维缠绕设备定点生产企业。

2、冀州市中意复合材料有限公司,其前身为冀州市中意玻璃钢厂。总产值为39206万元,2011年出口额为25万美元。

公司下设供应、安装、销售以及广东新会四个分公司,拥有三处工厂,总面积在15万平方米以上,以玻璃钢储罐和玻璃钢夹砂管道为主要产品,并拥有电厂烟塔合一玻璃钢烟道、FGD喷淋管、耐酸耐碱特殊储罐、模压与拉挤型材、格栅、冷却塔等特色产品的专有技术,成为中国一流的玻璃钢企业。中意产品远销美国、意大利、荷兰、希腊、俄罗斯、以色列、巴基斯、乌兹别克斯坦、蒙古、日本、韩国等数十个国家与地区。

公司可生产DN25000mm以下储罐以及DN15mm-12000mm系列玻璃钢管道,储罐的年生产能力10000吨,管道20000吨。在中意人的不懈努力下,在1986年,中国第一台玻璃纤维缠绕储罐在氯碱行业投入使用;1987年,中国第一台玻璃纤维缠绕塔器在钢铁行业投入使用;1988年,按照德国标准生产的第一套磷铵工程用成套设备在化肥行业投入使用;1994年,中国第一批玻璃钢夹砂管道在给排水行业投入使用;2005年亚洲第一台以德国设计中意技术生产的烟塔合一项目在北京华能电厂顺利交付使用;2006年自主设计生产安装的烟塔项目又一次在国华三河电厂交付使用;2008年完成锦州热点厂的烟塔合一项目的制作和安装并投入使用;2009年完成天津津能玻璃钢烟塔合一项目的制作、安装,顺利交付使用,是国内玻璃钢企业在电厂脱硫工程制作安装的专业企业。2009年引进加拿大ZCL公司智能环保石油双壁罐技术,填补了国内在此项技术上的空白。

“中国玻璃钢工业基地县”

——枣强玻璃钢产业基地

核心提示

枣强与冀州相比邻,两地的玻璃钢实际就是一个产业,一个市场。两地产业规模相当,发展思路相似,互相借鉴,比翼齐飞。他们的共同经验是紧紧依靠科技创新推动企业技术改造,成功地实现了传统产业的转型升级。

产业现状

中国玻璃钢工业协会命名的全国唯一“中国玻璃钢工业基地县”

玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其独特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢制品也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上,大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随意调配的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比重,前景广阔。

枣强县位于河北省东南部,隶属衡水市,面积892平方公里,人口37.8万,交通发达,通讯便捷,劳动力资源丰富,京九铁路贯穿全境,享有“玻璃钢之乡”的美称。

该县是全国最早引进玻璃钢生产工艺的县份之一,起步于二十世纪六十年代,“八五”和“九五”期间,分别被列为省星火区域性支柱产业和国家星火区域示范产业,是中国玻璃钢工业协会命名的全国唯一“中国玻璃钢工业基地县”,科技部命名的“玻璃钢材料产业化基地”。1995年规划建设了枣强县玻璃钢民营科技园区,2006年,俗称“枣强玻璃钢城”的枣强工业园区被河北省命名为省级开发区,这也是全省较早的一批省级开发区。

目前,枣强县现有玻璃钢生产企业及摊点678家,规模企业200余家,其中年产值超亿元企业5家,超5000万元企业13家。先后涌现出了恒润集团、枣玻集团、大有集团、科力公司等一批规模大、带动能力强的龙头企业。玻璃钢从业人员8万多人,其中初级职称的工程技术人员有3500多人,中高级职称的485人,技师1500多人。

该县已有10家玻璃钢企业被列为河北省高新技术企业,45家企业通过了ISO9000国际质量认证和ISO14000环境体系认证,获中国名牌产品1项,省市级名牌19项,新产品20项,科技创新对经济的增长贡献率达到53.8%。

目前,枣强县的玻璃钢产业发展主要呈现几个特点:

一是产品种类繁多。产品主要有玻璃钢缠绕管罐、冷却塔、风机、空调、造纸纺织机械配件、游艺设施、建筑型材、工艺品、汽车部件等九大系列4000多个品种,广泛应用于工业、交通运输、能源、建筑、建材等领域。

二是生产工艺先进。模压、缠绕、喷射、浇铸、拉挤、吸附等先进工艺在玻璃钢产业得到广泛应用。目前,全县共有大型缠绕生产线40条、拉挤成型生产线15条,模压生产线39条,喷涂注射成型生产线3条。全县机械成型产品占全县玻璃钢制品的65%左右,高于全国平均水平。其中玻璃钢管道占全国市场总产量的60%左右,已经成为全国最大的玻璃管道生产基地。

三是知名的企业品牌。先后有40多种产品荣获省部级科技进步和全国行评金、银奖,26种产品填补了国内空白,110多项技术获国家专利。产品出口到马来西亚、日本、新加坡、韩国、美国等10多个国家和地区。恒润集团的“恒润牌”玻璃钢管道被评为中国名牌产品,科力公司的“冀峰牌”中央空调被评为省名牌产品称号。枣玻集团研发的玻璃钢沼气池,受到省市领导和专家的一致好评。

战略举措

提升核心竞争力实现产业“撑杆跳”

近几年来,枣强县把调结构、转方式、促升级作为推动玻璃钢发展的主线,实现了玻璃钢产业“撑杆跳”。

1、建立技术创新体系,使玻璃钢企业成为研究开发投入、技术创新活动和创新成果应用的主体,依靠高科技打造尖端产品,依靠高品质赢得市场。

一是研发高新产品,抢占市场竞争制高点。该县玻璃钢产业按照“错位发展,分层竞争”的思路,逐渐形成恒润以管道为主,枣玻、商祺以模压、火车配件为主,拓安、宝鑫以风电产品为主,恒力、科力以新材料开发为主,亚圣、静冈以刮刀为主的产业格局。恒润集团的玻璃钢夹砂管道产量和市场占有率居国内首位,亚圣公司的EP刮刀垄断了国内市场,科力公司的中央空调国内知名。该县积极引导这些骨干企业进一步加大科技投入,在企业主导产品方面搞自主研发,打造自己的知名品牌,取得一定成效。截至目前,该县90%以上玻璃钢企业建立了厂办科研机构,大有、郁宏、华强、枣玻、恒润等企业先后实施了1个国家攻关、4个国家创新基金、6个国家重点新产品以及多个省市科研项目的技术攻关。枣玻集团投资1000万元开发的SMC模压沼气池项目、大有公司投资3000万元的锂电池项目、科力公司投资1000万元开发的玻璃钢PVC复合空腹管道项目均填补了国内空白,具有广阔的市场发展前景。

二是针对在玻璃钢新产品的开发、新技术的创新方面存在着很多共性问题,单个企业搞研发,不仅费用高,有些关键技术很难突破这一现象,该县以国家玻璃钢复合材料生产力促进中心、河北省玻璃钢研究所、河北省玻璃钢研发中心等科研机构为平台,积极引导玻璃钢生产企业对材料改性技术、废弃物回收综合利用技术、节能降耗技术等关键共性技术进行联合攻关,实现企业外部资源与内部资源的整合,合作解决共性问题,然后各企业再按产品生产的需求解决个性问题。截至目前,他们已合作开发新设备3套,新技术50多项,其中,中小企业共性技术开发推广、树脂改性技术匹配喷射成型工艺、树脂基复合材料低烟无卤化阻燃技术、玻璃钢/复合材料废弃物回收利用技术的推广应用等分别列入国家、省、市科技计划,创新水平居国内领先地位。

三是校企联姻,把产业优势、人才优势结合起来,实现互惠双赢。为有效解决玻璃钢产业科技发展滞后、技术支撑不强的现状,该县大力实施“产学研”工程,“借脑引智”、“借梯上楼”,引导龙头企业与大专院校、科研单位联手组建技术研发实体等。支持创新要素向园区倾斜,倾力打造高效科技研发平台,加速科技成果向现实生产力转化。

大有公司、亚圣公司等12家企业分别与清华核能研究院、上海建筑科学研究院等10家院所签订了纳米改性树脂复合材料制备、热固性塑料再生材料填充RPM管等合作协议,加快了技术引用和成果转化步伐。他们强化与国内外同行业的信息交流,拓展与国内外企业合作渠道,先后引进了日本昭和、美国陶氏、台湾上纬等公司的树脂改造新材料、抛光材料和应用技术,建成了拥有国内外上百种高性能原辅材料的供应市场,为产业发展提供了强有力的支撑

与武汉理工大学、华东理工大学、河北大学等多所高等院校联姻合作,先后成立了河北省玻璃钢/复合材料生产力促进中心、河北省燃气调压气研究所、河北省多基复合材料工程技术研究中心等8家省级科技创新服务平台,企业自主研发能力、产业核心竞争能力大幅提升;恒润集团与武汉理工大学签订了联合共建“河北省复合材料产业技术院”的协议,积极促进科研成果向生产力转化;

通过企业自主创新,不断推动产业结构从低端制造向高端创造提升、产品结构从低端产品向高端产品提升。恒润集团与武汉理工大学联合研发了FPCCP复合管道,拥有发明专利一项、实用新型专利十三项,填补了国际空白。恒润集团总投资18亿元的非稳态高压管项目,已申请专利10项。科力空调投资10亿元建设了中央空调冷机主机项目,该项目采用美国地源热泵降膜式冷机技术和韩国太阳能冷机技术,生产以地源、水源热泵为主的中央空调成套产品。河北空调公司投资11.6亿元建设新型中央空调成套制品项目,产品具备了进军欧美市场的实力。

2、定位高端谋创新。针对玻璃钢产业存在的龙头企业规模小、产品附加值低、核心竞争力弱等突出问题,枣强县对标先进,查找不足,定位高端谋创新,先后组织了5次大规模的考察学习活动,派驻专业人员在中国玻纤,巨石集团、中国建材国际装备公司、山西焦煤集团等大型企业培训锻炼。他们多次聘请中国玻璃钢工业协会、省社会科学院的专家“会诊”玻璃钢产业,确定了每年新上亿元以上项目20个,三年实现产值翻两番,达到500亿元的发展规划,努力建成全国最重要的多级复合材料产业基地。

3、培育龙头增实力。他们把恒润、科力、众业、枣玻等地方品牌极力培育成国内外知名品牌,努力培育产值超10亿元、纳税超千万的龙头企业。该县筛选30家企业作为重点对标企业,在土地、资金、技术等方面给予重点扶持,按照对标参照指标的14项关键措施,引导企业一一查找同行业或相近行业的最佳值和最优值,确定标杆企业和对标指标目标值。

4、加大玻璃钢园区扶持力度。

一是在资金和土地上予以政策鼓励,建成了区面积4平方公里的园区。园区入驻企业94家,其中85%是玻璃钢企业。年产值超亿元企业23家,大型缠绕生产线38 条,模压生产线37条,玻璃钢管道占全国总产量的70%。

二是提高园区的产出率。整合研发资源,建立了“特色产业公共技术转移服务平台”、国内首家“空调博物馆”,推进了国家级玻璃钢检测中心和河北省树脂基复合材料工程技术中心建设,玻璃钢生产力促进中心、研究发展中心、研究所、工程技术中心“四位一体”的科技创新格局逐步形成;

三是投资6000万元完成了道路建设,搭建起园区发展框架,实现了水、电、路、讯等“七通一平”,投资近4000万元建成污水处理厂,日处理能力1.5万吨,出水水质达到国家规定标准一级A标准;

四是强力招商促进产业聚集。中国巨石公司、上海回力公司、河北空调工程公司等一批大企业、大集团纷纷到园区投资建厂;一批与外企,央企合作的项目进展顺利,其中恒润集团与中国水务集团合作的FPCCP管道项目、枣玻集团与英国欧瑞合作的沼气池项目、驹王公司与中国重汽集团合作专用汽车项目等将正式建成投产。

目前,园区入驻企业达到94家,其中固定投资超亿企业15家。2012年,该园区完成固定资产投资40.6亿元,同比增长62.34%;主营业务收进234.74亿元,同比增长68.53%;财政收进6.87亿元,同比增长38.51%。

5、加快技术转型促提升,从美国引进了LET材料专用设备,购进大型模压、容器生产、检测设备60多套,评估现有的生产线、工艺设备,对排放不达标、技术含量少的坚决予以淘汰或责令整改。他们多方引进人才,使产品工艺不断提升。2012年以来,通过对标全县共组织实施科研项目30多项,开发新产品12项,申报专利8件,筹建技术研发机构3个。

龙头企业

1、河北省枣强玻璃钢集团有限公司是以河北三阳盛业空调有限公司、枣强县化工设备防腐一厂、枣强中意地坪工业公司、枣强宏达防腐工程公司等企业为紧密层组建的“枣强玻璃钢集团”,是中国玻璃钢工业协会理事单位。

公司地处华北平原,近靠衡大公路、京九铁路,交通十分方便。公司占地面积8.3万平方米,建筑面积3.8万平方米,注册资本为4668万元。

公司生产的玻璃钢系列产品荣获了深港高新技术新产品展览会金奖;SMC模压工艺获得河北省新科技成果奖,并获河北省科技三等奖,玻璃钢冷却塔获河北省优质新产品证书及全国冷却塔行检行评良好企业。玻璃钢拉挤城铁三轨防护罩获河北省科技成果奖。2002年,又顺利通过ISO9001:2000版国际质量体系认证,获九千质量认证证书及UKAS证书。2005年,一次性审核通过ISO14001环境管理体系认证及ISO18001职业健康与安全管理体系认证。

主要产品:节能型低噪声、超低噪声逆流式、横流式冷却塔、中、高温工业型冷却塔、风筒式冷却塔等各种型号的冷却塔;BF4-72离心风机、T35型轴流风机、屋顶风机、斜流风机、风帽;缠绕管、罐;卫生洁具、水箱、SMC模压制品;拉挤产品;无机风管、BZKP型组合式空调器等空调末端产品;防腐工程等十大系列、三百多个规格品种。

2、恒润集团成立于2001年5月,注册资金壹亿壹仟万元、总占地面积2100亩,是以恒润集团有限公司为核心,恒润安装防腐公司、北京恒润环保公司等8个分公司组成的大型高新技术企业集团,在国内复合材料管道行业综合实力居首位。集团总部位于河北省枣强县,河北省民营复合材料科技园区内,毗邻京九铁路,主要从事预应力钢筒混凝土管(PCCP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)、玻璃钢复合预应力钢筒混凝土管、玻璃钢复合预应力薄壁钢筒混凝土压力管、纤维增强预应力钢筒混凝土复合管、高性能纤维增强多基复合管、玻璃钢管(GRP)等复合管材及配套技术设备的生产、研究与开发。年销售收入55亿元,总资产7.5亿元,员工1500余人。聘请中国工程院院士杜善义等为专家顾问,集团拥有中高级专业技术人员160余人。

集团以科技为先导,大力发展新技术、新产品、新工艺,与武汉理工大学、华东理工大学、苏州混凝土技术研究院、河北工业大学等7所大学组建了河北省复合材料研究院、河北省多基复合材料工程技术研究中心、国家复合材料产业化公共服务中心,占地300亩(在建),能承接国际复合材料交流、展览等大型活动,已成为中国复合材料中小企业产业集群研发、服务基地,有力地促进了我国复合材料产业的发展。

3、河北大有玻璃钢有限公司位于河北省玻璃钢科技园区,是一家集科研、设计、开发、生产、销售为一体的集团公司,经省政府批准的河北省玻璃钢研究所设在本公司,公司占地3.8万平方米,建筑面积1.2万平方米。现有固定资产5680万元,流动资产8338万元。现有职工586人,其中高级工程师17人,工程师29人,技术工人182人,生产工人358人。

技术力量雄厚,检测手段完善齐全,玻璃钢制品已形成了规模化生产,在石油化工、冶金、煤矿、市政、电力、水利等系统享有较高的信誉,主要产品有玻璃钢缠绕管道、玻璃钢冷却塔、风机、储罐、格栅、瓦斯抽放管、锂离子动力电池、电动自行车、电动三轮车、矿灯、巷道灯、应急照明灯等等。

公司拥有大中小型微控机械缠绕机6台套,同时检测设备齐全,技术力量雄厚,具备年生产各种规格型号玻璃钢冷却塔900多台,玻璃钢管道12000吨,玻璃钢风机2000台,其它玻璃钢制品3000多吨的生产能力,2005年实现销售收入9808万元,利税1158万元,是中国玻璃钢协会的理事单位,河北省玻璃钢行业的龙头企业之一。

谜一样的冀州钟表现象

——冀州市钟表国际集散地

核心提示

冀州偏居一隅,不具备生产钟表的条件,没有超乎寻常的经营环境,更不具备形成钟表专业市场的任何客观条件,却成了“买世界、卖全国”的全国最大钟表批发集散中心之一。其成功的奥妙,简单总结为:冀州百货公司在计划经济向市场经济转型时,选定钟表这个产品精心打造,建立了稳固的经营渠道。随着市场经济条件的建立和完善,经营模式不断演进,冀州没有满足这个固有模式固步自封,而是踏着市场经济的脉搏,根据市场变化及时调整营销战略,不断完善、创新经营模式,推行现代经营机制,研究实施了“牵手国外大企业、打造品牌金字塔、开拓国内大市场、构筑营销宽带网”的经营战略,坚持“做专、做强、做大”的经营思路,调整经营结构,提高专业化程度,依靠快捷的物流通道、良好的企业信誉、密集的销售网络,不断创造“冀州手表现象”的新辉煌。希望经济学家们就此经济现象研讨,以科学的令人信服的解释,为市场经济下的特色产业健康有序发展提供依据。

产业源起

一个小县城百货公司创造的“冀州手表现象”

冀州市是与北京、广州齐名的全国最大的钟表集散地之一,在经营上“买世界、卖全国”,二十多年来长盛不衰,稳步发展。从2000年以来,实现年销售收入超亿元,经营世界上近30个系列品牌手表,从1985年开始相继举办了19届全国钟表交易会,创出了闻名全国的“冀州手表现象”。

早在20世纪70年代末80年代初,随着国家流通体制改革的深入,个体工商户迅猛发展,冀县(今冀州市)百货公司经营受到严重冲击。为此,该公司领导班子率先解放思想,大胆决策,选择占用资金多、专业性强、集体、个体不便开展的手表经营为突破口,赢得了销售的主动权,抢先一步,变坐商为行商,把滞销的进口表销往大中城市,把积压的国产表销往农村。

该公司一班人以战略家的眼光、企业家的气魄,提出不在本地抢生意、开拓全国大市场的口号。该公司领导班子带领业务骨干,以人背肩扛、送货上门等手段先后打开德州、天津、北京等地市场,以滚雪球的方式使经营规模逐步扩大,在逆境中闯出了一条新路子。随后,面对市场经济对县域商业经济的新挑战,为适应市场经济发展的要求和新形势,冀州百货钟表公司及时调整营销战略,推行现代经营模式,实施了“牵手国外大企业、打造品牌金字塔、开拓国内大市场、构筑营销宽带网”的经营战略,调整经营结构,提高专业化程度,坚持“做专、做强、做大”的经营路子,依靠快捷的物流通道、良好的企业信誉、密集的销售网络,创造了“冀州手表现象”的新辉煌。

冀州百货公司既没有优越的交通条件,又不靠近大城市,既没有当地的产品优势,又没有超乎寻常的经营环境,更不具备形成专业市场的任何客观条件,却成功地形成了以经营手表为主、闻名全国的钟表销售中心之一,在手表经营上实现了“买世界、卖全国”。

发展历程

冀州市钟表汇展交易中心——与京、穗齐名的全国最大钟表批发集散中心之一

近年来,经济社会发展迅猛,特别是在钟表经营方面独具特色,经营规模不断扩大,影响日渐深远,在全国乃至世界同行业中都有较高的知名度,冀州已经成为中外客商向往的全国钟表集散地。这种专业化、规模化的经营格局,发展成为一种成功的模式,对于研究和探索县域经济推进商贸流通深化发展有着积极的借鉴作用。

冀州市钟表汇展交易中心由河北金信都钟表有限责任公司建于2001年1月,是我国第一家形象典雅、蕴含古今中外文化、独具冀州特色的“钟表汇展交易中心”,集图片、文字、模型、形象包装、样品陈列为一体,全方位、多角度地展示中外手表的产地、品牌,营销和发展状况,别具特色得到各级广泛赞誉。是全国最大的钟表批发集散中心之一。

经营世界近30个系列名牌手表,已发展成为多个世界名表在中国的代理批发商和分销商。 该中心是瑞士梅花表在中国的两大代理批发商之一,负责长江以北包括上海在内的16个省市的批发销售权;他们是雅典表(世界十大名表之一、曾被评为世界结构最复杂的名表)在中国的进口代理商,并负责中国市场的拓展;他们还是瑞士卡天龙、日本东方表的国内代理销售商之一。该公司依靠经营名表的优势,成为享誉国内外钟表业的知名企业。

30年经营规模不断扩大,构筑了以冀州为中心的手表销售网络。销售遍布全国26个省市区、80多个大中城市、400多家经销商和零售店。逐步实现了代理批发和零售终端销售双向延伸。他们先后在北京、天津、上海、哈尔滨设立了办事处,并在北京成立了股份子公司,在全国影响大、知名度高的大商场、大表店设立了品牌专柜、联营连锁、自营店80余家,进一步拓展了国内的手表零售市场,构筑了以冀州为中心的手表销售网络,从而使冀州手表经营进入规范化轨道。
    年销售从创业阶段的数百万元到数千万元,2001年超亿元、2008年超两亿元,2011年销售3.15亿元,实现利润1321万元、在本地上缴税金1316万元,分别较上年增长26%、25.6%和21%,人均销售882万元、人均实现利润47.18万元,人均上缴税金47万元,在冀州市各行业综合排队名列第7名。

“中国蔬菜之乡”

——饶阳县蔬菜生产基地和专业市场

核心提示

饶阳是一个全国贫困县,经济上可圈可点的“佳作”不多。饶阳县打破单一的粮食格局,在蔬菜这个最普通不过的产品上做文章,竟发展成了全县特色的主导产业,“饶阳蔬菜”已经成为饶阳经济的代名词。包括本书介绍定兴等县发展蔬菜的做法,他们的共同经验是:打破一家一户分散生产的传统经营模式,按照产业化的思路,扶持专业合作社,建立蔬菜生产基地,推广蔬菜生产标准化,培育蔬菜知名品牌,建设大型蔬菜交易市场。

发展历程

“饶阳蔬菜”已成为饶阳经济的代名词

饶阳县位于衡水市北部,地理位置优越;交通便利,大广高速、京九铁路贯穿全境,两小时内可达北京、天津、石家庄、济南等城市,区位优势明显。饶阳辖七个乡镇,197个行政村,全县总人口30万,耕地面积58万亩,属冀中平原黑龙港流域,土壤沙粘适中,土层深厚,气候资源丰富,年降雨量552.6毫米,光热水配合适宜,地下水资源丰富,水质好,有利于发展蔬菜生产。

党的十一届三中全会以来,经历了由计划经济向市场经济转化的发展过程,饶阳县打破了单一的粮食生产格局,把发展蔬菜作为农业的主导产业,使全县的蔬菜生产得到了长足发展。按照“一产抓特色”的思路,以“打造京南第一菜园”为目标,坚持把做大做强蔬菜产业作为推动农业转型升级的突破口,创新举措,强力推进,实现了蔬菜产业上档升级。

一是按照“沿线开发、成方连片”的思路,变一家一户分散种植为集中连片规模发展,扩大了产业影响力,提升了农业效益。

二是饶阳县从土地、资金和基础设施等制约瓶颈入手,制定出台了相关优惠措施,鼓励农民自主化规模化发展。

三是品质提升,树立绿色蔬菜和有机产品将是未来我国蔬菜发展方向的一个理念。从拼数量向卖质量转变,实施“不打农药”的放心菜计划。

四是饶阳县围绕“安全放心蔬菜”出台了一系列管控措施,建立了“宣传教育、源头管理、质量追溯、产品监测”四位一体环环相扣的无公害绿色蔬菜生产体系,各蔬菜基地全部实行产品编码制度,创新实践了“100%棚室有备案、100%有技术流程、100%有监管责任人、100%签订安全责任状、100%有生产记录”的五个一百质量跟踪管理模式,使省市县抽检合格率全部为100%。

五是打造一个响当当的蔬菜品牌,对推动蔬菜的产业化发展。饶阳县大力实施了“饶阳蔬菜”品牌叫响全国计划,不断提升饶阳蔬菜的知名度和影响力。目前,“饶阳蔬菜”已经成为饶阳的品牌,成为饶阳经济的代名词。

通过近几年的扶持和推动,饶阳蔬菜产业得到了迅猛发展,产业规模不断壮大,产业效益和知名度明显提升,蔬菜产业成为富民强县的主导产业,年产各类蔬菜160万吨,蔬菜产业成了饶阳的一张名片。

目前,全县蔬菜种植面积38万亩,其中设施蔬菜28万亩,年产西红柿、黄瓜、茄子、豆角、莴笋等设施蔬菜180万吨,年产甜瓜、葡萄等设施果品30万吨,产值18.5亿元,占全县农业总产值的44.2%,带动农民增收6.5亿元,蔬菜产业已成为全县的主导产业和农民增收的重要渠道。

饶阳县先后被命名为“河北蔬菜之乡”、“中国蔬菜之乡”,“河北省特色产业发展先进县”、“全国蔬菜标准园创建县”。被农业部评为“全国无公害蔬菜生产示范基地县”,确定为全国蔬菜标准园创建县,通过了“国家Ⅰ级无公害蔬菜标准化生产示范区”验收。

(一)蔬菜基地

饶阳县建有特色蔬菜基地8个。以沃地、南善为中心的温室黄瓜基地,以西沿湾、大曹庄为中心的温室茄子基地;以南北岩、吕汉为中心的棚室甜瓜、西红柿基地;以合方、合束为中心的大棚西红柿、西葫芦基地;以小官亭、王岗为中心的大棚西瓜、菜花基地;以南流满为中心的大棚西红柿、尖椒基地;以套里、高口为中心的蒜黄、小拱棚菜基地,以范苑村、刘苑村为中心的小拱棚韭菜基地。另外,以西万艾、高村为中心的棚室葡萄规模也不断扩大。

(二)蔬菜专业合作社建设

全县共注册成立蔬菜专业合作社171家,入社菜农3.5万户,辐射带动蔬菜种植面积30余万亩。其中,祥湾、向阳、五谷丰、众兴、鑫旺等5家专业合作社被认定为省级示范社。

2011年2月饶阳县成立了蔬菜行业发展联合总社,主要围绕产品检测、物流配送、产品销售、网络信息等开展服务,是河北省第一家蔬菜联合总社。总社成立以来,全县共流转土地6.81万亩,新建棚室大方23个,集约化种植,进一步提升了标准化生产水平,生物防治蔬菜基地发展到15个村,真正生产出了“饶阳不打农药的蔬菜”。

联合总社重点包装打造“春阳”蔬菜品牌,叫响了“绿色、有机、无公害”蔬菜放心品牌,进入了京津等高端市场,进一步提升了饶阳蔬菜的区域知名度和市场开拓力。

(三)“三品一标”认证情况

自2010年开始,饶阳县实施“绿色蔬菜”产业,8个蔬菜基地的23个无公害农产品通过认证,5个合作社的8个蔬菜产品通过绿色食品认证,覆盖面积1.1万亩。2011年又有4个合作社5个产品通过了绿色认证,涉及面积8100亩。此外,祥湾果蔬专业合作社的韭菜、茄子、辣椒、西红柿四个品种300亩通过了有机认证,成为衡水市第一个有机蔬菜生产基地。(无公害农产品、绿色食品、有机农产品认证和农产品地理标志登记,简称“三品一标”认证)

(四)饶阳县瓜菜果品交易市场。

饶阳县瓜菜果品交易市场,建于1997年,占地300亩,交易品种达40多个系列100多个品种,2011年实现交易量36.2亿公斤,交易额37.6亿元,全国百强蔬菜批发市场排名第39位。先后被评为衡水市先进农业产业化龙头企业、河北省农业产业化重点龙头企业、河北省百强批发市场、全国百强批发市场、全国蔬菜流通协会定点批发市场、农业部定点鲜活农产品中心批发市场。

2012年以来,饶阳县委、县政府启动了市场改扩建及加工配套建设工程,总投资4.6亿元,到2015年建成集农产品贸易、电子商务、仓储物流、加工、现代农业展示、科技服务于一体、功能齐全的现代农副产品综合交易市场。

除此之外,饶阳县还建有姚庄、流满、圣水等蔬菜专业交易市场8家。

战略举措

转“危”为“机”,让饶阳蔬菜走上转型之路

经过20多年的发展,饶阳蔬菜规模不断扩大,初步形成了区域化布局、规模化种植、产业化经营的产业格局。但从深层次看,蔬菜产业结构失衡,整体呈中间大、两头小的“枣核型”结构,蔬菜产业可持续发展的关联支撑体系尚未建立起来,主要问题:一是产业基础强,产业整体链条短;二是产品品质好,销售市场档次低;三是农资需求量多,服务企业少。四是种植规模大,财政贡献率低。这种状况已经制约了蔬菜产业的整体发展。
    面对困境,饶阳县委采取有力措施,创新思路,实现了转“危”为“机”,让饶阳蔬菜走上转型之路。
    第一、从拼产量到卖质量,不盲目追求产量高,而要强调品质好,从用药、施肥到管理、采摘,都有一整套标准化种植规范。使饶阳蔬菜焕发出新的生机。

目前,全县建成生物综合防治示范区2.2万亩,微滴灌节水示范区3万亩,所有蔬菜生产基地和重点村全部实施无公害、绿色标准化生产,其中8个蔬菜产品通过绿色认证。

第二、从贴牌到创牌,狠抓品牌建设,努力培育自己的品牌。饶阳的许多优质蔬菜被冠以“山东寿光”名称销往全国。近年来,已注册“春阳”、“祥湾”、“饶之阳”等无公害瓜菜商标12个,其中“春阳”牌蔬菜产品多次获奖,被评为河北省名牌产品。特别是注册‘饶阳蔬菜’的集体商标,县里各个合作社生产的蔬菜在标注自有商标的前提下,使用集体商标和统一标识。‘饶阳蔬菜’是一个可以让全县菜农、甚至是几代菜农都受益的品牌。随着“饶阳蔬菜”这一品牌知名度不断提升,饶阳蔬菜产业影响力逐渐显现,蔬菜产品附加值不断提高。
    饶阳县委、政府为使“饶阳蔬菜”品牌叫响全国,采取了三项措施:

一是以管理保证品质。建立蔬菜自己的合作组织,完善服务功能,积极构建标准化与质量追溯、市场营销、信息收集发布、品牌策划推广与技术服务等五大体系,并根据市场变化,指导菜农调整蔬菜种植结构、提高蔬菜品质,规避市场风险,提高经济效益。

二是以品质赢得认可。饶阳加快了绿色、有机蔬菜的生产步伐,建立起了绿色、有机蔬菜标准化生产体系。目前,饶阳县所有蔬菜产品均达到了无公害标准。其中,12个基地、22个蔬菜产品通过了绿色认证,西沿湾祥湾蔬菜专业合作社的茄子、西红柿、辣椒、韭菜4个产品通过了有机认证;绿科公司的辣椒、丝瓜、西红柿、芹菜、生菜、茄子、西葫芦等7个产品通过了有机认证。该县重点推广防虫网、黄板诱杀、熊蜂授粉、丽蚜小蜂防虫、生物秸秆反应堆等20多项实用新技术,生防基地扩大到15个村2.2万亩,生产出了“饶阳不打农药的蔬菜”。

三是靠品牌占领市场。通过制订“饶阳蔬菜”品牌叫响全国实施计划,举办媒体采风、全国设施葡萄高峰论坛、蔬菜文化节等活动,借助现代传媒的影响力,品牌的知名度和美誉度越来越高。同时,饶阳县还引导批发市场、龙头企业、营销大户等流通主体进军大中城市,通过广泛开展农超对接、蔬菜进社区等活动,逐步构建遍布京、津、石等大城市的蔬菜销售网络,真正实现靠品牌闯市场,靠品牌提高效益。

第三、由生产流通向多元发展转变,追求产业化。该县坚持把扶持龙头企业作为联接产前、产中、产后的关键环节,有效带动了蔬菜产业整个链条的延伸。全县已建成上好佳食品饮料等7家农业产业化龙头企业,农业产业化率达到47.9%。大北农饲料加工、辣椒辣味素深加工、鲲鹏蔬菜腌渍等一批蔬菜产业化项目即将开工建设。同时,该县大力发展有机果园、生态菜园、示范棚室,供城市居民踏青采摘,休闲娱乐,形成“有林、有果、有园,可玩、可采、可吃”的特色旅游项目,实现蔬菜产业多元化发展。

第四、由田间销售向网络营销转变,追求市场化。该县通过政府引导,构建流通网络,为蔬菜营销提供强有力的支撑平台。以总社协调和带动各专业合作社进行企业化、市场化运作,加大农超对接力度,不断提高饶阳蔬菜在京津高端市场的占有量和知名度。积极推进蔬菜市场与北京盛华粮油公司、河北康绿食品公司等流通加工企业合资合作,利用合作方的先进理念和雄厚资金,健全市场销售体系,完善市场服务功能,不断提升市场交易量和交易额,努力实现“买全国、卖全国”发展目标。2011年,蔬菜联合总社成功与京津18家大型超市进行对接,日销京津蔬菜突破200吨;蔬菜市场年交易量达到36.18亿公斤,交易额37.59亿元。

饶阳县研究确定了“扩规模、提品质、促交流、树品牌”的发展思路,重点发展四条产业带和一个现代农业产业园,即“一园四带”。沿大广高速、肃临、正港、滹沱河北堤等主干线路两侧1000米,重点打造四条棚室蔬菜产业带。以县蔬菜行业发展联合总社为总揽,以县瓜菜果品交易市场为核心,以绿科、绿色大地等产业化龙头企业为骨架,打造一个15平方公里的现代农业产业园,通过资金融合和项目集中,重点打造一个集种植、加工、仓储、物流、销售、良种繁育推广为一体,功能完善、链条完整、服务优质的现代蔬菜产业示范园区。到2015年,全县蔬菜种植面积达到50万亩以上,绿色有机蔬菜比例达到60%以上。

龙头企业

1,河北喜奥保健食品有限责任公司。建于1998年,总投资5680万元,是集水果蔬菜初加工及果汁系列饮品于一体的综合性生产加工群企业。主要生产“喜奥”牌胡萝卜鲜榨汁、桃汁、杏汁、纯净水等系列产品,畅销京、津、石等20多个大中城市。2011年10月被世界华商五百强—菲律宾上好佳集团以1亿美元成功并购。

喜奥产品曾获得“河北省名牌产品”、“河北省优质产品”、“国家质量达标食品”、“高新技术产品”、“特别推荐产品”等荣誉称号,其中胡萝卜鲜榨汁被国家卫生部正式批准为“保健食品”。

公司通过了ISO9001认证、GMP认证、QS认证、HACCP认证,先后荣获“河北省农业产业化重点龙头企业”、“河北省著名商标企业”、“明星企业”等称号。公司年生产能力20000吨,产品畅销京、津、石等20多个省市。

2、河北衡水绿色大地食品有限公司。衡水绿色大地食品有限公司是一家以果蔬种植、绿色有机果蔬深加工与研发、冷藏与冷链物流、市场交易、国际贸易于一体的全产业链农业产业化龙头企业。公司始建于2006年。主要产品有保鲜、速冻、脱水、腌渍、蜜渍、罐头等独特系列果蔬产品,不添加任何添加剂,保持着原生态、无农残、纯天然的特色。产品主要专供餐饮、水吧、烘焙、冰品、休闲甜品、食品厂等国内市场,并出口欧盟、北美、中东、东南亚等发达国家和地区。

公司总部位于衡水市东郊,大广高速、衡德高速与新106国道交汇处,交通便利。占地30000余平米,现有年加工9000T有机花生和20000T速冻果蔬两个车间、4000T低温冷库、2000T恒温冷库及综合办公楼等相关配套设施,总建筑面积21000平米。公司引进了先进实验检测设备和加工设备,加工技术先进,建立健全了各类速冻产品的工艺流程,锻造了一支高素质技术团队和管理团队。通过不断努力,建立了从田间到餐桌的追溯体系,实现了产品的可追溯性;完成了种植基地出口认证,实现了从土地检测、种子处理、田间管理、采摘收获一条龙,从源头把牢加工原料的无污染、无公害;先后通过了ISO9001质量管理认证、HACCP食品质量管理体系认证、BRC食品安全全球标准,农产品规范化种植GAP认证,保证了产品的高质量。

十二五期间,为保证公司发展的后劲儿,拓展新的利润增长点,延伸农业产业化链条,增强公司抗风险的能力,公司在现有基础上进行了产能及产业链的扩建。一是投资3.5亿元,占地150000平米的果蔬绿色产业化扩建项目,该项目为省重点项目,以速冻果蔬、脱水果蔬、罐头、腌渍、冻干、原浆汁、果酱、果泥、花卉、果蔬餡料综合加工为主。二是投资2亿元,占地260亩的农产品种植示范、冷链物流项目。以新品种种植示范、冷藏储存、保鲜蔬菜配送、冷链物流为主。三是投资1.6亿元增扩20000亩种植基地,以新品种的种植推广为主。四是投资1亿元对“全国四十强瓜果蔬菜”饶阳县交易市场进行升级改造。项目完工后,将带动种植基地10万余亩,很大程度上调整农业种植结构,带动2万多农户,使每个农户年平均增收3000余元,同时解决1500余人就业。

中国工程橡胶产业制造基地

——衡水桃城工程橡胶城

核心提示

桃城工程橡胶是河北的品牌,河北的骄傲。经过50多年的市场历练,桃城工程橡胶产业修成了正果,成为全国的第一大产业基地,取得了市场话语权。它成为国家重大项目的脊梁,支撑起了中国一个个国家重点工程。更可称道的是他们在国家经济结构调整中,率先实现了产业转型升级,为整个产业增加了科技含量,注满了活力,赢得了新的发展空间。桃城工程橡胶产业的发展史是一个传统产业向新兴产业转移的成功样本。

产业源起

看机器造模子,聪明的衡水人创造“工程橡胶”产业

桃城的橡胶产业始于上世纪五六十年代。那时,不甘受穷的桃城人悄悄搞起了代加工橡胶圈、橡胶垫等产品的工副业,形成了几个重点村带动周边村发展的产业群雏形。七十年代是桃城橡胶制品大发展的时期。聪明的衡水人,只要看到机器上需用什么橡胶制品,就能创造出“模子”热压出产品,很快发展到几乎所有机器使用的橡胶用品这里都可以制作。当时的衡水县橡胶制品业占全县社队企业比重的75%左右。

桃城橡胶企业在产品市场竞争的新形势下,逐步将触角钻到公路桥梁、铁路桥梁等大工程中,使这些工程中所使用的橡胶制品迅速得到繁衍。他们把工程中所使用的橡胶制品统称为“工程橡胶”,很快在全国业内得到了认可。
    当时,国家对工程橡胶产品还没有统一标准。由于桃城橡胶制品成功的承担了公路、铁路桥梁等重大工程,1987年,他们配合交通部制定了全国第一部板式橡胶支座标准。1988年,在国内企业中,桃城橡胶企业第一家达到交通部颁发的行业标准。

上世纪90年代到现在,是桃城橡胶产业专利大丰收的时期。一批骨干企业不但要到市场上去努力竞争,还展开了企业间的激烈竞争。1994年获得我国第一项工程橡胶技术专利的衡水橡胶股份有限公司,当年在汕头海湾大桥国际竞标中,打败众多国际竞争对手,实现国内企业首次中标,既结束了我国大型桥梁伸缩装置依赖进口的历史,也使企业效益实现了突飞猛进的增长。这使各个骨干企业暗中使劲搞创新,于是便出现了轮番“专利报捷”现象。2002年建成全国最大的橡胶、化工原辅材料集散地河北衡水橡胶城;2005年12月建成目前全国惟一的橡胶产业博览展示和宣传的窗口——中国(衡水)工程橡胶产业制造基地博览中心,到2007年底,衡水工程橡胶产业已获得100多项专利,其中填补国内空白的专利20多项。

目前,桃城橡胶产业群以工程橡胶为主导产品,形成包括橡胶止水带、桥梁支座、伸缩装置、建筑隔震、传动输送、机械密封、胶管胶轮胶辊等7大系列100多个品种。

衡水工程橡胶现已经成为衡水市桃城区的主导特色产业,现在已经属桃城区政府确定的重点发展产业集群。

目前,全国工业产品生产许可证办公室桥梁橡胶支座审查部已发证的企业共计107家,其中桃城区占有53家;全国共有16家企业的盆式支座通过铁道部CRCC认证,衡水占据了7家;9家企业的桥梁伸缩缝通过铁道部CRCC认证进入铁路市场,衡水占据了5家。国内工程橡胶产业中62%的新产品是由桃城区率先研制并投放市场;5家企业年产值超亿元,6家企业占据全国同业前10名位次;超千万元工程橡胶生产企业达到37家,从业人员超过2万人。截至目前,工程橡胶制品占全国市场份额的55%以上。全国80%工程橡胶新产品出自桃城。

发展历程

桃城橡胶的发展史,就是一部科技创新史

不断进行技术升级改造、研发新产品,是衡水工程橡胶产业保持高速发展、迅猛成长的动力之源。

上世纪90年代末,桃城橡胶制品生产企业已发展到上千家,其生产规模、技术水平、产品档次参差不齐,竞争中暴露出一些问题和弊端:企业之间无序竞争,营销行为极不规范,个别企业生产和销售伪劣产品。这些行为严重影响了产业集群的形象和声誉。桃城区委,区政府适时引导工程橡胶企业走了一条自主研发、自主创新,产业整合的创新之路。通过搭建技术创新平台,增强产业核心竞争力,为实现橡胶特色产业快速发展提供了有力支撑。
    一、深入开展产学研合作。该区企业广泛与高等院校和科研院所联系,掌握行业前沿动态,积极寻求合作机遇,引进新技术、新产品。中塑协塑料功能助剂研发中心和河北大学化学博士后流动站研究基地落户精信化工集团公司,为该区化工产业提供了新的发展引擎。精信化工公司与河北大学共同研制的PVC有机无金属稳定剂,达到了国际领先水平。该公司聘请北京化工研究院原国家“七五”和“八五”攻关项目负责人共同研制抗冲型加工助剂,该项技术已经超越美国罗门哈斯公司同类产品的水平。他们还与中国工程院院士、氯化聚乙烯技术的创始人联合研制高效抗冲击改性剂高分子材料项目,已在公司实现工业化,工艺技术和设备世界一流。美利达颜料公司研发的“彩色液晶显示器用ε型酞菁蓝”项目,填补了国内空白,技术上达到了国际先进水平。
    二、深入开展自主创新。作为全国最大的工程橡胶生产基地,企业创新能力差,名牌产品少,技术含量低等问题,成为制约产业快速发展的瓶颈。该区积极引导企业走自主创新之路,建立自己的技术研发机构,瞄准市场搞研发、打品牌,开发自主产品,原先行业内普遍存在的同质化竞争开始向个性化竞争转变,畅销的“拳头产品”不断问世,并广泛应用于“国字号”重点项目工程。2009年,衡水工程橡胶产业申请专利33项,专利拥有量达到170项,占全国同行业的77%;由衡水市骨干工程橡胶产业制定的6部标准,已作为行业标准在全国推行;国内工程橡胶产业中的60%的新产品是由衡水工程橡胶产业率先研制并投放市场。

三、深入加强创新体系建设。为快速提升产业的整体研发能力,该区把构建创新服务体系作为推进工程橡胶产业健康快速发展的重点来抓,积极引导企业建立研发机构,巩固在全国的龙头地位,先后建成了河北省工程橡胶工程技术研究中心、河北省认定企业技术中心、衡水市工程橡胶研究所等研发机构,并在北方工业基地橡胶工业园内建设了国家工程橡胶产品质量监督检验中心,标志着衡水工程橡胶在全行业的核心竞争力大大增强。
    目前,依托宝力公司建立的河北省工程橡胶工程技术研究中心,与20多家大专院校科研院所建立起协作关系,聘请专家面向重点工程橡胶企业开展服务。该中心和中铁建公司共同研发的新产品“高速铁路客运专线TKSSF伸缩装置”,填补了国内空白,解决了安装复杂,防水性和密封性差的技术难题。衡水橡胶生产力促进中心被科技部认定为国家级示范生产力促进中心,积极开展项目开发、项目对接、科技培训、人才引进等科技服务,为产业技术升级起到积极的促进作用。

在竞争创新的氛围中,先后帮助24家重点企业与60多个大专院校、科研单位建立了稳固的技术协作关系,给企业选送各类专业人才200多名,为企业增上高科技、高附加值技改项目协调资金数亿元,培育了10大科技龙头企业,促使69家骨干企业都建立了完善的产品开发体系和一流的检测体系。

四、深入加强产业整合建设。投资35.2亿元建设中国(衡水)工程橡胶产业制造基地,引导全区的工程橡胶企业向这里聚集,握起“拳头”打向市场。工程橡胶骨干企业中铁建公司,搬迁“基地”后一下子引来10个项目,其中有5个列入省重点项目。以泰纳高分子材料项目和格林铸造园建设为契机,延长加强产业链条,实现橡胶与铸造、橡胶与化工产业间的对接融合,将产业链条上的节点紧密地焊接在一起,形成强壮完整的产业链条。要抓紧启动工业物流配送基地建设,吸引相关企业参与进来,为企业提供原材采购、货运物流等方面的专业服务,有效降低产业的运行成本和采购风险,推动产业实现进一步的整合发展。

走过科技创新“独木桥”的衡水工程橡胶成就辉煌

衡水桃城,因为工程橡胶而蜚声全国,孕育了全国颇具影响力的工程橡胶产业集群,工程橡胶产业已经成为当地的特色支柱产业,也成为河北省的十强特色产业和最具成长性特色产业。2004年被中国橡胶工业协会命名为“中国(衡水)工程橡胶产业制造基地”,2011年,科技部认定衡水工程橡胶产业为“国家火炬计划特色产业基地”。

衡水的工程橡胶制品广泛应用于全国八成以上的新建公路、铁路、桥涵、水利、轻轨、高铁、建筑等基础建设之中。

汕头海湾大桥,最早使用衡水桥梁伸缩装置替代进口产品;青藏铁路,衡水的圆柱面钢支座功不可没;南京长江二桥,主桥墩使用的衡水盆式橡胶支座创造了中国之最。此外,京广高速、哈大高速、缅甸清墩江大桥、芜湖长江大桥、郑州黄河大桥、郑西高铁、黄河小浪底、南水北调、广州地铁、北京地铁、国家大剧院、国家体育场(鸟巢)等重大工程建设中都使用了衡水生产的工程橡胶产品。

从其产业规模、产品种类、市场覆盖、技术专利等,均居于全国工程橡胶产业发展的前列。其工程橡胶产品涵盖了橡胶止水带、板式支座、盆式支座、桥梁伸缩装置、橡胶水坝五大系列100多个品种、1000多种规格,在全国同行业中具有产业规模大、市场份额多、市场竞争力强、国家重点工程中标多等优势,其工程橡胶产品生产技术也在多年的沉淀中日益成熟和完美。

例如,国内工程橡胶产业中60%的新产品是由衡水工程橡胶产业基地率先研制并投放市场;衡水工程橡胶产品共创国家专利产品137项,占全国同行业专利的65%;45家企业获得了全国工业产品生产许可证办公室核发的生产许可证,占目前全国获证企业总数的近半数;55家企业通过了ISO9000国际质量体系认证;三家企业的橡胶支座产品被认定为河北省名牌产品,国内首创“TCPZ调高盆式橡胶支座”,被科技部、商务部等四部委联合认证为国家重点新产品,填补了国内空白。宝力公司等桃城区5家工程橡胶企业的10种型号的新产品,被中国交通管理协会和交通行业优秀企业管理成果评审委员会评为“中国交通企业名牌产品”;全国共有13家企业通过铁道部CRCC认证,进入铁路市场,衡水占据了6家,将近50%;衡水的工程橡胶制品先后在汕头海湾大桥、缅甸清墩江大桥、国家大剧院、青藏铁路、南水北调等一大批国内外重点工程中中标等等,曾经占据国内工程橡胶市场的份额55%。所有这些,诠释了衡水工程橡胶的技术已立于领先地位。

目前衡水工程橡胶生产企业已达1400家,超千万元企业25家,超亿元企业5家,25家企业中有6家位居全国同行业前十名。近十年以来,衡水工程橡胶产业共开发新产品256项,取得专利147项。2011年年工程橡胶产业实现产值130亿元,居中国三大工程橡胶生产基地之首。

桃城区工程橡胶产业集群以其产业规模大、产业支撑体系健全、龙头企业带动作用强、品牌知名度高、产业链条体系完整、发展潜力大、有长远的集群发展规划而受到验收组一致好评,获得河北省中小企业示范产业集群称号后,河北省将会对示范产业集群建设公共技术服务平台、创建区域品牌、培育龙头企业、组织规划论证、推进专业化分工协作以及在创业辅导、融资担保、人才培训、参展参会等方面予以重点扶持。

战略举措

不断促进工业聚集,着力打造成产业发展的“火车头”

桃城区把北方工业基地建设作为促进经济结构调整、转变发展方式的重要举措来抓,通过搭平台、抓创新、促节能,不断提高承载力和集聚度。为突破“小个体、大规模”制约橡胶产业发展的瓶颈,该区按照产业整合、资源集聚、企业集中的思路,在北方工业基地设立工业聚集区,着力打造成产业发展的“火车头”。

桃城区北方产业园先后被国家命名为“中国(衡水)工程橡胶产业制造基地”、“中国橡胶制品之乡”,桃城区的橡胶产业被评为“河北十强特色产业”、“河北省最具成长性特色产业”。中国(衡水)工程橡胶制造基地项目,被省政府列为“到2013年省辖中心城市年主营收50亿元以上产业聚集区”,依托宝力公司和衡水工程橡胶研发中心建立的“河北省工程橡胶工程技术研究中心”通过了省科技厅、发改委、财政厅的评估和验收,纳入了省级工程技术研发中心管理序列。全区橡胶企业拥有自主知识产权产品达到176项,占全国工程橡胶产品专利总数的67%,并且此两项指标每年分别以20%和10%左右的速度递增,6家橡胶企业跻身全国同行业十强,实现由统领国内市场向进军国际市场的转变。该区还谋划启动博士后流动站和大学生就业辅导基地,全市唯一的国家级质检中心正在加紧建设中,中铁建申报国家级企业技术中心项目也已逐级申报。入园的10个子项目已全部竣工投产,预计年新增产值100多亿元,将彻底改变工程橡胶业布局散乱、低效重复生产、资源消耗多的状况。工程橡胶产业的国内市场占有率达到了58%,成为全国最大、最具影响力的工程橡胶产业集群,进一步巩固了在全国的领军地位。

按照铁道部、交通运输部、建设部、水利部等部委制定的中长期规划,预计未来10年各领域对工程橡胶制品的需求总量将超过1000亿元,工程橡胶产业是有着巨大潜力和美好前景的朝阳产业。同时,国内工程橡胶产品相对国外同类产品有着明显的性价比优势,价格大约是日本和欧美国家的1/10左右,而产品质量和性能则完全能与国外同类产品相媲美,这为衡水工程橡胶产业进一步打造全球竞争优势提供了空间。

十二五末桃城区的奋斗目标:工程橡胶产业实现产值170亿元,同比增长30.8%;

1、拓展产业发展空间

一是延伸产业链条,积极开发研制公铁交通相关产品,由地下向地上延伸,促进工程橡胶产业与铸造产业链接、融合,逐步把桃城区打造成在全国最具影响力的公铁交通配套产品基地。二是跨行业结构调整。积极向航海、航天、矿山、医药、民用等橡胶领域拓展,大力发展先进装备制造业,向高、精、尖方向发展,形成多层次、广领域的产品体系,促进产业结构优化升级。三是引导企业之间实行产品错位发展和专业化分工协作,加快培育龙头企业,“十二五”期间培育成在全国有一定影响力的高铁配套产品龙头企业5家,桥梁支座龙头企业5家,防排水材料龙头企业5家,铸造龙头企业2家,带动产业结构调整和优化升级。

2、加强资本联合。一是加快招商引资步伐,引进优质资本和先进技术,在引进战略投资者上实现大的突破。二是引导骨干企业发挥和利用好在资质、市场、品牌、管理等方面的优势,通过收购、入股、兼并、代管等方式,实现资本联合或资本重组,形成紧密型联合体或股份制企业。三是引导鼓励中小企业上市。帮助丰泽公司、宝力公司、中铁建公司加快上市前的准备工作,并引导运行质量较好的骨干企业尽快进入上市辅导期,加快企业上市步伐。四是加强国际合作。加快从内生项目到外引合作、从国内市场到国外市场的转变,引进德国毛勒公司、华瑞公司及美国洛德公司进区投资。

3、加快工程橡胶产业服务体系建设。一是在北方工业基地规划建设占地500亩的工程橡胶、铸造产业中小企业创业辅导基地,整合、提高、促进中小企业发展。二是在北方工业基地规划建设占地300亩的工程橡胶产业物流园,提升产业上下游链接关系,提高产业服务水平。三是在北方工业基地规划建设商住生活区,完善商业、金融事业等相关服务设施,提高产业园综合服务能力。

4、建设国家级工程橡胶产品研发基地。一是启动跑办国家级工程橡胶产品研发基地建设。积极协调交通运输部,整合河北省工程橡胶工程技术研究中心、衡水市工程橡胶研究所和规模企业的研发中心,在桃城区建设全国最大的工程橡胶产品研发基地,总投资30亿元,占地500亩,分三期在“十二五”期间建成。二是加快国家工程橡胶产品质量监督检验中心建设。三是在格林铸造园内建设国家级铸造产业研发中心,提升铸造产业科技创新水平。

龙头企业

桃城区还充分发挥龙头企业规模大、装备水平高、技术力量强和市场信誉好等优势,采取联合、兼并、租赁、托管等多种形式,形成龙头企业连接中小企业群体的产业链,从而拉动了整个产业结构的上档升级。全区年销售收入500万元以上的企业由8家增加到69家。其中超千万元的19家,超亿元的3家,有6家跻身国内行业“十强”。

1、衡水宝力工程橡胶有限公司

衡水宝力工程橡胶有限公司地处衡水市高新技术开发区,创建于1993年,目前总占地面积96万平方米,现有员工3000余人,其中中高级专业工程技术人员330人,年生产能力可实现40亿人民币。

经过多年的拼搏,目前已形成为以“衡水宝力工程橡胶有限公司”为核心的集团化企业。集团公司由衡水宝力工程橡胶有限公司、衡水宝力工程塑料有限公司、衡水宝力铁路电气化器材有限公司、衡水宝力路桥养护工程设计开发有限公司、金地铸业有限公司、翰林科技有限公司、衡水宝力橡胶制品分公司、衡水宝力胶辊分公司等骨干企业组成。

主导产品有:桥梁支座、电气化铁路接触网金具、桥梁伸缩装置、桥梁结构件和水利隧道防水材料、通讯光缆护套、土工格栅、机车轨道减震器材以及工业胶辊等,涉及九大类3000余个品种规格。

衡水宝力工程橡胶有限公司是以生产桥梁支座、桥梁伸缩装置和技术开发研究为主的桥梁配套产品专业生产厂之一 。公司是“河北省高新技术企业“ 和“质量效益型企业”,同时公司是河北省工程橡胶工程技术研究中心研究基地。公司技术力量雄厚、生产设备先进、检验设备齐全,是首批通过铁路支座产品CRCC认证和盆式支座、球型支座、板式支座生产许可证的企业,产品荣获中国交通企业名牌产品,荣获河北明星企业称号;并荣获国家级重合同讲信用单位、公司多次被河北省工商行政管理局授予“重合同守信用企业”;被国内同行业推举为中国交通企业协会桥梁支座工作部理事长单位。00余个品种规格。

2、衡水橡胶股份有限公司

衡水橡胶股份有限公司始建于1954年,1992年完成股份制改造,由原衡水市橡胶一厂整体改制为衡水橡胶股份有限公司。目前,公司占地面积143000平方米,拥有固定资产7000万元,员工1300多名,2001年完成工业总产值4.21亿元,销售收入3.28亿元,利税3088.7万元。

经过近二十年的规模经营,公司已经发展成为国内集桥梁支座、伸缩装置、预应力锚具、改性沥青、橡胶止水构件等产品的设计、制造、安装施工为一体的龙头企业。所有产品已通过省部级检测、鉴定,获得27项国家专利授权,三项产品获得国家级新产品荣誉称号,多项产品获省部级科技进步奖和优秀新产品奖。

1992年以来,公司先后被河北省委省政府授予“高新技术企业”、“河北省综合经济效益先进企业”、“河北省科技型企业”、“省级文明单位”、“质量信得过企业”、“省级重合同守信用企业”等荣誉称号;1997年进入“河北省百家优势企业”行列;2OOO年被表彰为“河北省先进企业”。公司以显著的经济效益,较高的信誉程度,被中国工商银行评为“特级资信企业”、“AA级信用企业”;被衡水市委、市政府誉为“衡水工业战线一面光辉的旗帜”。

公司产品技术领先,质量优良,广泛用于国内重点工程并出口日本、孟加拉、莫桑比克等国家。公司产品应用于中国早期的高速公路沈(阳)至大(连)高速公路、汕头海湾大桥、夷陵长江大桥、武汉白沙洲长江大桥、温州瓯江二桥、芜湖长江大桥和中国第一条快速铁路秦沈客运专线、内昆铁路、京九铁路、北京轻轨、大连轻轨等大量公路、铁路桥梁等

为了进一步提高产品质量、增强顾客满意度,公司在1998年按ISO9002:94标准建立了质量管理体系,并于1999年6月通过中国方圆认证委员会的ISO9002:94标准体系认证,2002年通过中国方圆认证委员会ISO9001:2000标准体系认证的复评。公司拥有先进的生产和检测设备,各道工序均实行严格的质量控制,对出厂产品实行跟踪售后服务。公司生产的各种桥梁支座、伸缩装置、预应力锚具、改性沥青产品严格执行相应的国家标准和行业标准,产品质量由交通部交通工程检测中心和铁道部产品质量监督检验中心进行监督检查。

3、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司

衡水中铁建工程橡胶有限责任公司是与中国铁道建筑总公司联合组建的股份制企业.注册资金2000万元,总资产8140万元.
    公司始建于1994年,位于河北省衡水市省级高级技术产业园区胜利西路2469号.衡水市地处冀中平原,北临京、津、西毗石家庄,有着悠久的历史文化。京九铁路与石德铁路交叉通过,交通运输十分便利。现有员工880人,专业技术人员138人。厂区占地96000平方米,建筑面积26000平方米,年设计生产能力3.6亿元。具备了较强的检测手段和生产、研发能力,建立了科学完善的管理体系。
    公司是铁道部、交通部定点的专业制造厂家,主要从事公路、铁路桥梁支座系列、伸缩装置以及隧道止水材料的研发和制造。十多年来,公司以为顾客提供优质的产品、卓越的服务为宗旨。产品被广泛用于京沪、京珠、京哈、怀新、沪宁、青银、福宁、昆石、赣粤等国家重点调整公路;用于芜湖长江大桥、山东黄河大桥、河南黄河二桥等跨长江、黄河大桥;京九铁路、朔黄铁路、秦沈客运专线、浙赣铁路、青藏铁路等国家重点工程以及三峡、黄河小浪底、南水北调等国家水利工程和北京外环路等市政工程建设,受到了用户的广泛赞誉。部分产品出口到蒙古、越南、新加坡、埃塞俄比亚。
    公司于1998的通过iso-9001:2000质量管理体系认证;2004年6月河北省质量技术监督局对公司质检中心颁发了“河北省企业实验室认证证书”可对第三者进行检测;2004年7月首批获得国家质量监督局颁发的“生产许可证”;2005年7月又被授予“河北衡水工程橡胶产业产品质量检测中心”;桥梁伸缩装置连续荣获省级优质产品证书;连续三年被评为省级“重合同守信用企业”。

“中字号特色产业基地”

——景县橡塑管业基地
  

核心提示

“中字号特色产业基地”——景县橡塑管业,是全国最大的橡塑胶管生产、销售集散地,有16项产品填补国内空白,出口到日本、德国、美国等13个国家和地区,销售占全国市场的30%以上。取得这些骄人业绩的奥妙在于“生存的绝技是注重技术 ”。发展产业需要资金、土地、劳动力、原材料等多种生产要素的叠加投入,但其中起关键作用的是技术。有了技术的投入,其他要素才会增值发酵;技术投入不足,其他要素就不能发挥应有效能。景县靠企业技术进步统领产业发展,占领产业高端,推动橡塑产业顺利实现转型升级。景县之路是特色产业的生存之路,发展之路。

产业现状

全国最大的橡塑管生产基地、销售集散地

景县橡塑制品产业萌芽于上世纪70年代,随社队企业、村办企业应运而生。起初只是简单的胶管翻新和生产密封件、实心带等。进入2000年以后,随着机械化程度的提高,景县橡塑产业迎来高速发展期,企业数量一度达到2000家以上。景县橡塑制品业经过30多年的发展,已成为景县特色的主导产业和支柱产业,是全国最大的橡塑管生产基地。

截止到2012年底,景县拥有各类橡塑制品生产及经营企业500家,一般纳税人企业303家,配套企业160个,相关企业120个,从业人员 6.8万人。 其中规模以上企业38家,产值超亿元企业4家。产品主要有钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、纤维胶管、树脂增强软管四大系列,上千个品种。其中有16项产品填补国内空白,达到了国际先进水平,25项产品获得国家专利,45家企业通过了ISO9000国际质量体系认证。产品销往全国各地,并有部分产品出口到北美、欧洲、东南亚、中东等地区。橡胶管业群体规模大、市场份额高,成为国内最大的液压增强软管生产销售基地。

景县是全国最大的胶管生产、销售集散地。建立了拥有销售门店500多家,年营业额8亿元以上的全国最大的橡胶制品专业市场。

目前,景县年产2亿多标米的各类胶管,其中高压胶管1.1亿标米,占全国总产量的40%;钢丝编织和钢丝缠绕胶管年生产能力4600万标米,占全国市场的30%以上。有六家企业生产规模跨入全国同行业十强。2012年,橡塑产业实现销售收入150亿元,上缴税金2亿元。2007年,景县被授予“中国橡塑管业基地”的称号。景县也是全国仅有的一个生产用于煤矿的橡胶管业基地。

中国橡胶工业协会组织业内专家对景县橡塑管业的发展进行了多次的实地考证和研究。一致认为,景县橡塑管业群体规模大、聚集程度高、产品品种齐全、国内市场覆盖率广泛,对振兴景县经济起到了巨大作用。

产业源起

拎着皮包跑来的大产业

“第一个敢吃螃蟹的人有大作为”,这话用在景县橡塑行业上再恰当不过了。景县的橡塑管业起步于上世纪80年代初,开始是一些有经营头脑的农民到全国各地拎着皮包跑订单,再回到本县的小作坊加工,形成橡塑管业的雏形。经过培育和发展,该产业由小到大,由弱到强,到上世纪九十年代末,完成了原始积累,涌现出了一批骨干企业和行业领头人,开始走向规模化、集约化的发展道路。

近几年来,景县县委、政府针对橡塑产业的潜在优势和发展前景,把这一产业作为富民强县的主要抓手,因势利导,完善政策,创优环境,推动了橡塑管业的快速发展。为打造橡塑管业的聚集优势,2001年,该县规划建设了景县工业园区,整个园区占地面积9.6平方公里,已建成面积3.2平方公里,入驻企业38家,其中胶管生产企业27家,被省科技厅命名为“河北省橡产业民营科技园区”,被国家发改委批准为省级工业园区。同时,该县还投资1.8亿元建设了橡塑制品专业市场,建筑面积10万平方米。园区和专业市场的建立为景县橡塑管业的发展注入了发展活力。欧亚、景渤、恒宇等一大批骨干企业落户园区。橡塑制品专业市场吸引了众多客商,沈阳橡四、广州天河、青岛橡六、西北橡胶等一批全国知名的橡胶制品企业都建立了销售点。今天景县的橡塑产业,可以说是景县人拎着皮包跑来的。

发展历程

发展的道理是塑造品牌  生存的绝技是注重技术
  “橡胶产业要创名牌,要在国内国际形成一定的影响,希望景县创出橡塑行业的中国名牌产品。”前化工部副部长、中国石油化工协会会长谭竹洲这样要求景县的企业。

作为国内第一个橡塑管业基地,集结了180多家橡塑管业生产企业的景县,却面临着没有产业名牌的尴尬。“酒好也怕巷子深”,即便规模庞大技术先进,没有品牌也是无法做大市场。

意识到这点后,景县已经将“聚积优势、打造品牌”提上日程,他们希望通过政府的引导,推动产业品牌的产生。同时,景县成立了橡塑协会,制定行业规范,实现资源整合、优势集中。加大宣传推介力度,多次组织企业参加中橡协举办的活动,并建立了中国(景州)橡塑管业网,与中橡协、搜狐、中华等网站互联互通、资源共享,进一步提高了产业知名度。
    “在市场经济激烈竞争下,企业要立于不败之地,必须具有独到之处,特别是技术,这是企业生存发展的关键。”河北(景州)橡塑管业协会会长、欧亚特种胶管有限公司董事长何连歧说。景县的橡塑管业企业都深谙这个道理。

河北欧亚特种胶管有限公司按照产学研一体的发展模式,与清华大学、石油大学、沈阳橡胶研究院等科研院校合作成立了“河北省橡塑产品研究所”,并以先进的检测水平成为“河北省橡塑制品检测中心”。公司依托技术优势,聘用高级管理人才,引进国外先进设备,开发生产了大口径高压输油胶管、海洋输油胶管、海上平台采油立管等一批填补国内空白的高科技产品,达到国际先进水平,是入世后我国橡胶工业最具国际竞争力的产品之一。河北景渤石油机械有限公司是中国石油天然气集团公司井控装备制造配套中心耐火胶管分公司,中国石油天然气总公司定点生产井控专用胶管的唯一企业,也是为钻井、井控设备出口配套软管的国内唯一厂家。该公司在北京成立了鑫峰科贸公司,研制开发的“宝能牌”高压耐火隔热软管总成、高压绝热阻燃耐火放喷软管总成、纳米材料胶管等13种产品获得国家专利,畅销全国各大油田,并出口到俄罗斯、澳大利亚、土库曼斯坦等十几个国家。河北液力柔性管汇有限公司开发的大口径尼龙树脂软管是钢管的替代产品,用于石油、天然气输送,市场潜力巨大。

到目前,景县橡塑胶管业企业有22家被省科技厅命名为“科技型先进企业”,40多家企业通过了ISO9000国际质量体系认证,25项产品获国家专利,有16项产品填补国内空白,创省名牌产品4项,省著名商标5项。

战略举措

向产业高端挺进

为加快实现产业的集群化、高端化、多元化发展,努力打造“中国橡塑管业基地”这一区域品牌。该县以结构调整和产业升级为主线,积极培育这个主导产业扩张、升级及产业链项目。引导骨干企业改进生产工艺,提高装备水平,延伸产业链条,使产业走上了高、精、尖发展道路。
    1、实施品牌战略,打造行业集群品牌。该县加大对品牌建设的扶持力度,对新创“中国驰名商标” 或“中国名牌产品”、“河北省著名商标”或“河北省名牌产品”的企业,在省、市政府奖励的基础上,县政府分别再奖励50万元、10万元。同时,加大名牌推介力度,以名牌企业、名牌产品为依托,着力提升企业、产品的知名度、美誉度,打造和提升中国橡塑管业基地这一响亮的区域品牌。目前,全县橡塑管业拥有省著名商标13项,省名牌产品6项,中国驰名商标1项,正在申请中国驰名商标2项。
    2、提升研发水平,促进行业优化升级。县政府出台政策,对实施技术改造的企业给予政策倾斜和资金支持。欧亚公司、景渤公司、博通公司等一大批企业进行了技术改造、设备更新,分别从美国、意大利引进具有国际先进水平的生产设备,提高了装备水平和产品质量。同时,普遍加大产品研发投入力度。欧亚公司研制开发的海洋高压输油胶管、海上平台采油立管、橡胶注水封孔器3项新产品获国家专利,达到了国际先进水平。景渤公司研制的“宝能”牌GNG高压耐火隔热软管总成、GJF高压绝热阻燃耐火放喷软管总成等13种产品,均为国家专利产品。目前,全县橡塑管业拥有专利产品达到136项。
    3、规范行业管理,创优行业发展环境。坚持自律与他律、管理与服务相结合的方式,充分发挥河北橡塑产业协会的桥梁作用,积极协调行业内部关系,监督行业产品和服务质量、经营行为,维护行业信誉,营造公平公正的竞争环境。同时,加强与中国橡胶协会的沟通,组织企业积极参加胶管胶带分会各种会议和活动,及时掌握行业最新动态,为企业提供信息咨询、教育培训、举办展览等服务,帮助企业解决发展中的实际问题,使企业一直沿着健康的轨道发展。

龙头企业

1、河北欧亚特种胶管有限公司成立于1993年,座落在景县工业园区,是一家专业从事液压增强软管研发与生产的中外合资企业,已被中国石化集团总公司、中国石油天然气集团总公司、中国煤炭总公司评为定点生产厂家,是省质监局确定的河北省橡胶制品检测中心。    公司占地面积13.98万平方米,其中建筑面积7.57万平方米,固定资产8650万元,员工340人。主要生产钢丝缠绕胶管、钢丝编织胶管、钻控胶管、阻燃耐火高压胶管及总成、海洋高压输油胶管、海上平台橡胶输油立管、注水封孔器、金属软管等八大系列百余种产品。拥有炼胶、编织、缠绕、机加工、装配、压力试验、维修、动力、检验等九个车间,各类生产设备198台(套),年生产能力220万标米。

公司技术力量雄厚,生产设备先进,配备了先进齐全的分析检测设备,拥有完善的检测手段,2002年被认定为河北省橡胶制品检测中心,并成立了河北省橡塑研究所。公司还通过ISO9001质量体系和美国石油学会API质量体系认证。

河北欧亚特种胶管有限公司大口径高压输油胶管、橡胶注水封孔装置、海底输油管线及专用接头、海上平台采油立管等产品填补国内空白,获国家专利,并多次荣获科学技术进步奖、国家星火计划优秀项目等称号;河北景渤石油机械有限公司新型耐火隔热软管、碳素合金阻燃耐温油气管材等产品获国家专利,“宝能”牌产品荣获河北省优质产品称号。

2、河北景渤石油机械有限公司创建于1986年,是中石油、中石化、中海油三大集团公司一级网络成员,现有干部职工216人,占地面积7万平方米,建筑面积4万平方米,固定资产4800万元,主要生产各类高强度液压软管总成及石油机械配件等,年产值9000万元左右。公司设备先进、技术力量雄厚、检测手段完善,拥有国内先进的计算机试压装置和橡胶及胶管的理化性能检测设备。被河北省定为省优秀科技型企业、省高新技术企业,被评为执行政策先进单位和省重合同守信用单位。1997年通过中国船级社的ISO9000质量体系认证,2003年通过了美国石油学会APISpecQ1质量体系及APISpec7K水龙带产品认证。十几年来我厂开发了二十大系列产品,其中八项国家专利、两项国家新产品,产品在国内外各大陆海油田得到了推广和使用,深得中外用户的一致好评。

3、恒宇集团(河北恒宇橡胶制品集团有限公司景县中美特种胶有限公司景县神州液压工程有限公司)始建于1990年,位于景县工业园区,是一家专业生产钢丝编织、缠绕胶管的民营企业。占地25000平方米,其中工程技术人员39人,外聘专家4人,高级工程师2人,工程师5人。公司2003年通过了国家ISO9001:2000质量体系认证,实现严格的质量管理,精心打造企业形象。2003年被河北省命名为“河北省科技型企业”,被衡水市命名为“三星级明星企业”,被河北省相关部门命名为“重合同守信誉”企业。

4、河北华整实业有限公司始建于1989年,是中国电器工业协会优秀会员单位、电力电子分会副理事长单位、河北省“高新技术企业”、“科技示范企业”、“重合同守信用单位”。企业占地15000平方米,建筑面积10000平方米,注册资金2600万元。现有职工130人,其中工程技术人员46人,中高级职称人员21人,是一个初具规模的科技先导企业。自上世纪90年代以来,该公司研制开发生产的MJ-门极装置体、电子器件定位环、IEC标准接插线、功率器件用陶瓷管壳结构件、50-1200A系列电力半导体模块结构件、固态继电器结构件、硅胶弹压触头一体化门极装置体、电力电子器件用高压绝缘套体、热管散热器等产品均达到国内领先、国际同类产品先进水平,在国内市场占有率达65%以上,并出口到俄罗斯、印度、澳大利亚、巴西、意大利、法国等国。电力电子管壳套件列入了国家火炬计划,半导体模块结构件被批准为国家重点新产品项目,被中国电器工业协会推荐为全行业使用产品。

偏僻小县生产出世界尖端产品

——武强国际乐器文化产业基地

核心提示

乐器属高档文化产品,竟在武强县这个近乎音乐沙漠的地方形成产业基地,比冀州的钟表交易中心还不可思议,给经济学家出了个更大难题。注意:这可不是一般的低层次的乐器生产场地,它出产木管、铜管、提琴、吉它四大系列200多个品种400多种配件的西洋乐器,从乐器制造种类方面,基本涵盖了管弦类乐器的所有品种;乐器年产量超过80万支,85%以上产品出口到世界五十多个国家和地区。金音集团在美国、日本和欧盟都建立了庞大的销售网络,正在以一个世界级乐器企业的形象出现在国际市场。他们还吸引欧洲乃至世界乐器行业的龙头老大德国GEWA公司进区领衔发展。中德合作建设高端的国际乐器文化产业基地开创了中国之先河。我呼吁中国的企业家、投资家、文化产业专家们关注武强,研究武强,参与武强乐器产业的发展。

产业源起

“中国管弦乐器产业基地”

武强乐器行业起步于上世纪九十年代,经过二十余年来的蓬勃发展,在乐器的研发、设

计、生产、加工、维护和修理方面已经形成了一条龙的产业体系。

回顾武强乐器产业的发展史,其实它开始是由一家叫金音的乐器集团带动起来的。1989年,当地农民周国芳和陈学孔以独到的眼光敏锐意识到,生产西洋乐器占资源少、利润高、前景大,在一穷二白的情况下踏上了农民兴办文化企业之路,注册建立了金音乐器公司。

为培育壮大乐器文化产业,2007年在县财政资金紧张的情况下,武强县挤出50万元聘请清华大学企业管理研究中心为金音集团“支招”,帮助在管控模式、财务管理、营销管理等方面构建起现代化管理机制,一举打破了困扰企业发展的桎梏,成为国内外同行的龙头。

一花独放不是春,百花齐放春满园。在金音集团的辐射带动下,该县乐器产业迅速裂变,实现了由“独奏”到“合奏”的喜人局面,各类与乐器制造相关的小微企业如雨后春笋般成长起来。

经过十几年的发展,武强乐器行业形成了一定的规模和优势,拥有河北金音乐器有限公司、锦泰乐器公司、锦华乐器公司等十四家骨干企业。特别是近几年来,乐器行业通过增投入、上项目、抓开发、搞技改,实现了快速、健康发展,从业人员达到8000人,其中各类乐器生产技术人员5000人,各项经济指标连年翻番增长,产业基础日趋雄厚。

2011年,该县文化产业增加值达到2.6亿元,占全县GDP比重6.26%。其中乐器产业增加值2.3亿元,占全县GDP比重为5.49%。产品有长笛、萨克斯、黑管、提琴、铜管、吉他六大系列80多个品种,400多种规格,产品90%以上出口,畅销欧美等30多个国家和地区。2010年武强县被命名为“中国管弦乐器产业基地”。

战略举措

“四个基地”的发展定位

该县立足乐器产业基础,以“文化经济化、经济文化化”的发展思路, 致力于打造完整乐器文化产业链。在现有产业基础上,编制了《武强县乐器产业发展规划》,确定了把武强建设成为乐器产品生产、乐器物流配送、国内外音乐家和音乐爱好者享受及创作音乐、中国和国际举办大型音乐节“四个基地”的发展定位。

依托金音集团的品牌优势,该县通过产业招商、以商招商等形式,先后引进了德国GEWA、美国塞西里欧和北京璐德文化艺术中心等国内外知名企业共同打造具有完整乐器文化产业链的中国武强国际乐器文化产业基地项目,重点抓好音乐小镇、璐德国际艺术学校和乐器文化产业园三大板块建设,推进文化与产业深度融合。

该县成功承办了全国第吉他文化节,每届都有上万人名来自全国各地的吉他爱好者风涌云集,不但为当地群众带来了视听的盛宴,而且拉动了第三产业的迅速崛起。

中德合作的中国武强国际乐器文化产业基地

武强县委、县政府立足武强乐器产业优势正精心打造中德合作的中国武强国际乐器文化产业基地,该项目是县政府与金音乐器集团、德国GEWA乐器公司、北京路德文化艺术中心等国内外知名公司共同打造的具有完整乐器文化产业链的综合项目,基地总投资21.2亿元,占地1200亩,位于武强县经济开发区乐器产业园,石黄高速北侧,重点打造全国最大的乐器生产制造基地、国际一流的乐器物流配送基地、中国最具特色的音乐人才培养基地、国内外音乐家和音乐爱好者创意旅游基地。

该项目已被列为河北省重点项目,并被纳入《河北省文化产业振兴规划》和衡水市重大文化产业带动项目。中国武强国际乐器文化产业基地位于武强县工业聚集区,基地融合武强年画等文化元素,延伸乐器文化产业链条,运用高新技术手段和先进的设计思想,建设全国最大的乐器产品生产基地、乐器物流配送基地、国内外音乐家和音乐爱好者享受和创作音乐的文化基地、中国和国际举办大型音乐节的创意基地。

国际乐器文化产业基地全部建成投产后,将实现乐器的产品研发、生产销售、物流配送、电子商务各个环节的有效衔接,以及音乐的人才培养、创意创作、活动交流、休闲旅游等相关方面的共同推进,主营业务收入可达到38.6亿元,项目销售收入19.5亿元,安排就业人员4500人。该项目的实施,对于提高河北省乐器产业乃至文化产业规模化、集约化、专业化水平,推动河北省实现“从文化资源大省向文化强省跨越”具有重要意义,甚至对于全国乃至世界乐器产业发展格局将产生巨大影响。

其中,投资1.8亿元的中国武强国际音乐产业基地包括璐德国际艺术学校和金音璐德音乐小镇,将建成以演艺、培训、比赛、交流、展览、创作、制造为主题的音乐产业基地。周窝村也正在打造成以乐器销售为主题的音乐小镇,小镇里有音乐酒店、咖啡馆、酒吧、西洋管乐与民族乐器的乐器店,集乐器销售、维修、培训、休闲度假于一体,建成后将成为中国音乐爱好者的乐园。

龙头企业

1、河北金音乐器集团

金音集团始建于1989年,是国内最大的生产西洋管弦乐器的专业厂家之一,是武强乐器行业的龙头企业,其西管乐器产量位居全国第一、世界第二。连续八年被国家轻工业联合会乐器协会评为乐器行业强势企业,被确定为中国乐器协会常务理事单位、管乐器会长单位,全国管乐生产基地、国家文化产业示范基地、国家文化出口重点企业,“金音”品牌被评为“中国著名品牌”。金音集团现直辖8家子公司,建筑面积12万平方米,固定资产13000万元,在职职工2300多名。集团主要生产木管、铜管、提琴、吉它四大系列200多个品种400多种配件的西洋乐器;从乐器制造种类方面,基本涵盖了管弦类乐器的所有品种,乐器年产量超过80万支,乐器箱包类年产量超过100万件。金音集团具有自营进出口权,85%以上产品出口到世界五十多个国家和地区,在美国、日本和欧盟都建立了庞大的销售网络,金音正在以一个世界级乐器企业的形象出现在国际市场上。金音集团目前在国内销售代理商已超过360家,遍及中国大部分省市和地区,并建立了方便快捷的维修服务体系。公司产品85%销往欧美、日本、韩国等30多个国家和地区,在美国、加拿大、日本分别设有营销公司,在全球5大洲拥有30多个合作伙伴,国内代理商200多家,

从2002年起,连续8年被国家轻工业联合会乐器协会评为乐器行业强势企业,在世界灯光乐器音响行业225强中列131位,2006年入选河北省轻工业50强企业,被确定为中国乐器协会常务理事单位、全国管乐生产基地、管乐器会长单位,西管乐器产量位居世界第四、全国第一,被中国乐器行业信息中心评为产品质量最好、生产销量最大、出口创汇最多、售后服务最优乐器生产企业。2001年“金音”品牌被中国技术情报监督协会确认为“质量过硬、放心品牌”。 2009年,金音乐器集团被列入河北省文化产业振兴纲要,并被授予“国家文化出口重点企业”称号。

2,德国GEWA公司

欧洲乃至世界乐器行业的领先公司之一。 公司已近90年的历史,公司总部在德国乐器制造之乡阿道夫地区,现在在欧洲、亚洲、南美等建有二十几个分公司,所生产或经销的产品近一万多种,几乎涵盖了所有乐器产品,包括各种打击乐器、管弦乐器、键盘乐器、电声乐器、音响设备以及各种乐器的附件及配件。 公司在各种不同乐器产品中拥有自主品牌,其中,“GEWA” 是用于高级提琴、贝斯和各种高级乐器箱包及数码钢琴等产品的品牌;“DRUM CRAFT" 是用于高档爵士鼓、电子鼓及行进鼓的品牌;”ROY BENSON" 是用于高档铜管及木管乐器的品牌;VGI 是用于高档吉他品牌等等。同时,公司还拥有多项欧美其他公司生产的著名品牌乐器的独家经销权。

秦始皇赐封的“天下裘都”

——枣强县皮毛产业基地

核心提示

河北搞皮毛产业的有好几个县,辛集是皮革、裘革、皮件、毛毡等制品;无极是牛皮革、合成革、人造革等;肃宁是貂、狐、貉等珍稀毛皮动物养殖养殖,原皮鞣制染色,裘皮加工,制衣制件等,阳原以獭兔养殖及狐料,貂料加工为主;昌黎是珍稀皮毛动物养殖基地,貉、狐、貂等珍稀动物的优良品种养殖及加工。而枣强是我国规模最大、品种最全的高档次、高品味的皮草专业市场——“天下裘都”,主要生产经营生皮、熟皮、半成品、裘皮服装、裘皮饰品、剪绒、工艺品等七大系列2000多个品种,产品90%以上出口,原料也多数来自国外,是名符其实的“买世界、卖世界”。枣强皮毛主打“历史牌、国际牌、高档牌”,坚持“专业化、国际化、品牌化、时尚化”发展战略,真正建成了中国及国际的裘皮制品加工中心、交易中心、物流中心和信息中心。

产业源起

秦始皇下旨赐封的“天下裘都”

枣强大营镇是我国裘皮业的发祥地,裘皮业相传为商朝宰相比干在枣强大营为官时发明。当地所产裘皮史称营皮,曾长期作为出口免检产品远销海外,在业内和海外多少年来都是“盛誉”的代名词。秦始皇曾下旨赐封枣强大营为“天下裘都”。

明嘉靖年间,营皮被钦定为“土贡”,名扬天下。郑和下西洋,营皮以“皮板柔软、毛眼遂适、色泽协调时尚”而进入欧洲上流社会,清朝道光年间,英、俄、日、荷等10多个国家的客商开始在大营设立货栈。20世纪30年代中期,大营一带已成为全国著名的裘皮加工基地。

改革开放以来,特别是近几年来,大营历经风雨实现跨越发展,经济实力不断增强,大营已经成为皮草业界最具活力、最具潜力的生产加工基地和产品集散中心,是枣强县经济的支柱产业。衡水市枣强县大营镇被河北省中小企业局命名为全省皮毛产业名镇,大营皮毛产业被列为省级中小企业产业集群。大营先后被授予“全国五百家小城镇试点镇”、“中国皮毛产业基地”、“中国裘皮制品及辅料第一市”、“中国市场名镇”、“中国皮草科学发展示范基地”、“中国环境优美小城镇”等荣誉称号。

全县拥有加工企业和摊点1.4万家,辐射到周边5市县500多个村庄,从业人员达到25万人,形成了方圆百里的经济圈。产品从生皮到半成品、成品,包括十大系列近2000多个品种。全国同行业中,“营皮”产品的市场份额已占到50%;兔皮褥子产销量全国第一,占据国内国际80%的份额;皮草编织品产销量全国第一,占据国内70%的份额;毛领、毛条产销量全国第一,占据国内60%的份额;家兔皮制品占据全球90%的市场份额。皮毛业年产值超过80亿元,农民家庭收入的90%以上都来自皮毛业。产品主要销往俄罗斯、北美、西欧等50多个国家和地区。已经成为国内外同行业品种齐全、样式新颖、潜力充足的皮毛生产、加工、销售集散基地。

产业现状

从养殖到贸易,全产业链腾飞的大营皮毛

向上的创新意识。品牌牵动增效益。该镇通过成功举办第三届裘皮产品评比大赛,注册了“天下裘都”区域品牌,带动全镇皮毛产品注册商标达到261个,其中省级知名品牌9个,佩挂真皮标志的企业达到12家。该镇加大科技投入提档力度,把创建设计研发机构,作为提高科技含量的重要一环,投资2亿元完成了22个技改项目,有54家企业建立了设计研发机构,科研投入达到企业利润的5%以上,裘皮产品质量和档次明显提升。

广泛的对外贸易。枣强毛皮产品原材料来自芬兰、丹麦等国际著名毛皮拍卖行以及世界各地,是名符其实的“买世界、卖世界”。原来营皮出口产品主要以皮张、褥子等原材料、半成品为主,现在主要以成品服装、流行饰品为主;与俄罗斯莫斯科格林伍德国际贸易中心签署了《关于在俄罗斯建立毛皮产品制造商基地的框架协议》,加强与格林伍德贸易中心的合作,引导企业积极入驻该中心,进一步拓宽俄罗斯市场,巩固大营裘皮在俄罗斯市场的主导地位;组织企业参加中国国际高新技术成果交易会、中国进出口商品交易会、丹麦哥本哈根毛皮拍卖会、芬兰赫尔辛基毛皮拍卖会、中国—亚欧博览会、中国—东盟博览会、厦门投洽会、石家庄皮博会等一流展会,抢抓商务部初步圈定“十二五”期间重点开拓约30个国外新兴市场的时机扩大对外贸易,积极“拓市场”、“抢市场”;鼓励有条件有实力的皮毛出口企业要积极“走出去”到境外设立生产基地、贸易公司、专卖店或通过并购、参股等途径获取产品销售渠道,建立起直达终端客户的自主国际营销网络,拓展市场的广度和深度,增强在国际市场中的话语权。

繁荣的市场交易。大营拥有总投资1.5亿元,建筑面积7万平方米的现代化的中国·大营国际皮草交易中心,每天客流量1.2万人,年交易额达40亿元,被中国商业联合会评为“全国皮草商品示范市场”和“中国裘皮制品及辅料第一市”。投资2.7亿元主体建设16层、总建筑面积35000平方米的中国·大营国际裘皮城正式投入运营,包括裘皮原材料市场、精品裘皮服装综合市场、会议中心和培训服务中心、皮草研发中心四大功能区,把大营镇已构筑成一个完整的皮草市场体系。

完善的环保设施。投资7.5亿元的绿能鞣制产业园,将建成河北省第一个具有现代鞣制技术、零污染、零排放、低碳环保的鞣制产业园,打造绿色皮草,推动产业升级。从源头上彻底治理污染源,实现对皮毛硝染加工行业的统一管理、统一治理现已有30多家硝染加工企业搬迁入驻并投产运行;投资7000多万元兴建的日处理能力3万吨污水的大营污水处理厂。投入2000多万元,完成了对污水处理厂的升级改造项目,使污水处理达到国内环保规定的“一级A”排放标准,处理过的水可广泛用于绿化浇灌、道路喷洒、城市景观、洗车冲厕、辅助生产等领域。坚持“以防为主、防治结合”的原则,对新建企业一律集中处理,做到达标排放,为裘皮健康、可持续发展提供了良好的环境保障。

现代气息的工业区。坚持高起点规划、高标准建设、高效能管理、高速度招商,规划建设了大营皮毛工业区。建成面积2000亩,形成了“两纵五横”格局,实现了水、电、路、讯等“六通一平”,进区企业80多家。目前,以大营、新屯为核心区域,规划了面积13.5平方公里的枣强县大营皮草工业聚集区,正在申报省级开发区。大营皮毛工业区按照“高起点规划、大力度引进、快速度建设”的原则,科学规划,合理布局,加强公用环保设施、检测中心、信息管理中心、电子交易中心、产品设计展示中心、国际营销服务中心、公共认证注册服务中心、物流中心等方面的建设,建设公共服务平台,为承接产业梯度转移、吸引外来投资创造条件。

特色规模化的原料后备基地。枣强县在发展裘皮加工企业的同时,更加注重产业链的延伸,把特色养殖业作为延伸的重要手段来抓,通过保种补贴、改良种群、优惠政策、技术扶持、基地带动等一系列措施,不断发展壮大,推动了皮毛业的发展。该县以大营皮草工业园区为依托,以产业化经营和“公司+农户”为基本形式,着力实施营皮北扩战略,在恩察镇、加会镇、王均乡、马屯镇等乡镇发展养殖业,与“天下裘都”大营镇实现对接。新建、续建养殖项目23个,总投资1.6亿元,逐渐形成皮毛业“产、供、销”一条龙,养殖产业的发展已初具规模;加大了养殖基地建设力度,以点带面辐射养殖户的发展,达到“生态固本、基地带动、散户启动、富民强县”的发展要求,不断推进特种养殖,加快产业转型。在皮毛业比较集中的大营镇建设了65家颇具规模的养殖场,以此向南辐射带动养殖户的发展,力促毛皮业的发展;筹建占地1700亩,总投资10亿元的中国大营现代化特种生态养殖示范基地项目,主要以饲养水貂、狐狸、貉子等皮毛动物为主,全部采用德国自动化养殖技术,节省人工费用,增加养殖密度,种貂全部引进丹麦优良品种,增加繁殖率,提升皮毛质量。建成后可为枣强皮毛加工业提供原材料进项18亿元,实现利润5亿元,可增加税收1.5亿元,并增加林地面积1700亩。

战略举措

大市场带动大产业、大产业支撑大市场

中国·大营国际皮草交易中心。坐落于素有“天下裘都”之称的河北省枣强县大营镇商业中心地带,毗邻火车站广场,交通便捷,地理位置十分优越。交易中心占地50亩,建筑面积达70000平方米,总投资1.5亿元人民币。整个市场外观气势宏伟、浑然一体,内部装修考究、宽敞明亮,商品分行划市,布局通透合理,配备先进的中央空调系统、保安监控系统、消防喷淋系统,营造出舒适优雅的经营与购物环境。主要经营裘皮服装、服饰、各种裘皮制品、裘皮半成品,容纳皮草厂商2000余家,所有商品一站式购齐,集商品展示、成品交易、业务洽谈、综合服务为一体,面向世界,辐射全国,是我国规模最大、品种最全的高档次、高品味的皮草专业市场,永不落幕的皮草交易盛会。
  中国·大营国际皮草交易中心将坚持“专业化、国际化、品牌化、时尚化”的发展战略,致力于为广大皮草客商提供方便、快捷的优质服务,以雄厚的产业基础为依托,搭建起极具价格优势的采购平台,必将迅速成长为中国裘皮制品的集散中心、物流中心和信息中心。

中国·大营国际皮草交易中心于2006年4月25日开业,交易中心依托“中国裘都”大营镇,将市场定位于国内最大的生产基地型一级皮草专业市场,逐步构建起中国皮草产品的龙头市场。他们通过举办每年一度的中国·大营国际皮草交易会和春季中国裘皮制品订货会等大型展会,迅速提升了交易中心的知名度。交易中心吸引了来自全国各地的实力皮草企业进驻,共有商家1980家,是目前我国规模最大、经营商家最多的皮草专业市场。经营范围涵盖熟皮、半成品、裘皮服装、配饰各个领域,品种齐全,产品链条完整,以“一站式购齐”为特色。

交易中心营业后,产品辐射北京、上海、浙江、广东、黑龙江、辽宁、新疆、湖北、河南、山东等20多个省市,远销俄罗斯、日本、韩国、加拿大、美国、意大利等十几个国家和地区。交易中心依托大营镇这个全国最大的裘皮制品深加工基地,拥有十分庞大的加工能力,来样加工、看样订单,同时具有十分明显的价格优势,是皮草产品采购的源头市场。各种裘皮制品从这里源源不断的输送到国内外各大皮草基地和市场。其中这里的裘皮褥子、编织围巾、毛领帽条占到了全国60%以上的市场份额,预计市场年交易额达30亿元人民币。

交易中心为广大皮草企业与采购商之间搭建起一个现代化、国际性的商贸平台,以大营镇80亿元年产值规模的皮毛产业基地为依托,适应了中国皮草业对国际性商贸平台和信息平台的需求。市场建立后,人流、物流、信息流、资金流交相汇聚,市场辐射效应、集聚效应迅速显现,引领大营皮草交易方式的一次革命,有效促进大营皮毛产业的升级与发展。

科学打造“中国裘皮名城”。县委、县政府提出了围绕大营构建“中国裘皮名城”,以城市建设为载体,以市场开发为依托,以骨干企业为龙头,以发展服装加工为重心,打造全国最大的裘皮产业集群的战略目标,力争3年实现产值超百亿、纳税超亿元,5年建成完备的产业链条和市场体系,实现年产值400亿元以上,成为名副其实的“中国裘皮名城”。

位于大营镇裘都街与经贸路交叉口,总投资2.7亿元的标志性建筑——中国·大营国际裘皮城16层工程已完工,目前已经正式投入运行。

裘皮世贸城项目坐落于“天下裘都”大营镇核心区域,位于大营火车站广场以北、北外环路以南、肃临路以东,北临衡水湖旅游区,南临青银高速,西临大广高速,东临京福高速。该项目规划有3期裘皮商城、2个高档住宅社区、1个新集贸市场、1个设有高标准老年公寓、幼儿园、小学、中学和医院等大型服务项目的公共服务社区,共占地1100余亩,总建筑面积约92万平方米,计划总投资约33亿元人民币。大营裘皮世贸城摒弃传统专业市场功能单一、低水平重复的缺陷,集产品展示、成品交易、设计培训、商务洽谈、休闲活动于一体,建成后将成为服务大营裘皮产业,辐射全国的大型裘皮交易市场。

“营皮赢天下”,宏伟的发展设想。大营镇提出了“大市场带动大产业、大产业支撑大市场’的皮毛产业特色发展之路,按照‘统一规划、一场一品’的原则,科学规划,合理定位,划行归市,经过3至5年的努力,形成我国裘皮制品精品名品制造中心、时尚展示中心、设计研发中心和信息发布中心,打造中国最大的裘皮产业特色集群,实现创建目标。

在产业布局上,将新屯乡纳入产业聚集区,形成营新一体化发展格局;在功能分区上,生产加工、商贸物流、硝染鞣制、产品研发、信息发布、质量检测统筹考虑,在大营形成东硝染、中商贸、西加工的发展格局。在协调发展上,产业发展与城市建设、新民居建设统筹考虑,使三者相互促进,相互推动。在发展战略上,近期规划与远期规划统筹考虑,在做好产业发展长期规划的同时,做好“两园四城五中心”建设规划,真正做到项目建设既有目标又有抓手,前后呼应,相辅相成,统筹推进。

着眼于解决产业发展“小、散、乱”的问题,实行生产加工全部入园、生皮交易全部入园、硝染鞣制全部入园,以产业发展的高度集聚,激发产业活力,提高竞争实力,实现科学发展。特别是在服务功能上,既有产品加工、产品展示区,又有技术研发、员工培训、质量检测机构,还有休闲娱乐、就餐住宿等相关设施,真正做成功能全面、管理规范、有利发展的皮草产业聚集区。

以项目建设为重点,与实力强大、理念超前的大集团、大公司深化战略合作,以大合作促大开发,以大开发促大发展。

筛选规模企业,予以重点扶持,发展纳税超200万元的“名企”5家以上;引导更多的企业走出去,与北京服装设计学院等单位合作,引进最时尚的设计元素,增加设计投入,改进工艺创“名品”,叫响“大营制造”;鼓励企业注册商标、申请真皮标志,“南极公主”、“弗兰尼”等争创省名牌,提升产品档次和市场竞争力。并通过市场吸引,实现裘皮产品、羊绒产品、澳毛产品、品牌服装、尼克服、皮衣皮具、电子产品、日化产品等多个品种的汇集。

拓展市场促提升。办好石家庄、太原、济南、二连浩特等地的展销活动和每年一度的皮草交易会,大力发展“会展经济”,积极开拓国内市场;积极推进与俄罗斯马加丹州合作项目尽快投产达效,加强与波兰马克西姆公司的合作,巩固拓宽国际市场。

总之,通过调整产品结构、提升装备水平、提高产品档次,打造品牌优势,推动皮毛产业快速、健康、可持续发展。

大营皮毛姊妹基地

——故城县裘皮裘革集散地

核心提示

故城县裘皮裘革集散地与枣强大营皮毛基地紧密相连,被称为大营的“姊妹市场”。枣强、故城两县地脉相连,两基地互为补充,互动发展。故城皮毛业的发展要参照枣强的发展模式,学、赶、追、超、创,青出于蓝胜于蓝。另外一个建议是:故城要继续发挥外贸出口优势,把出口贸易规模做得更大,把故城建成国家级出口基地。

发展历程

中国北方地区重要的裘皮集聚区

裘皮裘革产业作为故城县的传统产业,起源于春秋,发展于明清,繁荣于改革发展的今天。尤其是近两年多来,在县委、县政府的大力引导下,呈现出蓬勃发展的良好势头,已成为全县的支柱产业、特色产业。其发展大体经历了三个发展阶段:

一是起步阶段。上世纪五、六十年代,在发展村办经济中,一些村集体兴办起小型的皮毛厂,裘皮产业开始萌发。

二是扩张阶段。上世纪八、九十年代,以武官寨、饶阳店为中心,辐射郑口、西半屯、三朗等乡镇,出现了一些重点专业村和大量生产专业户,涌现出一批乡镇企业、民营企业,基本形成产业分布格局。裘皮裘革产业进入一个较快的发展时期。

三是提升阶段。进入二十一世纪,尤其是近年来,以开展的第一次“全县裘皮裘革产业招商突击月”为起点,以全力打造营东国际皮草城为标志,以推动裘皮裘革产业向营东工业园聚集为核心,全县裘皮裘革产业发展进入集聚集群、提升改造的新阶段,转型升级工作正式开篇破题。经过县委、县政府的精心培育,现裘皮裘革产业已覆盖全县各个乡镇,全县规模以上裘皮企业已有1000多家,皮毛加工业户近万家,从业人员近10万人。

尤其是位于县西部饶阳店镇境内的、总规划16平方公里、重点建设的裘皮裘革产业基地——营东工业园,经过近几年的聚集提升、创新发展,现已入驻裘皮企业406家,产业投资规模达到150亿元,园区累计完成固定投资78.6亿元,其中基础投资19.8亿元。已经成为中国北方地区重要的裘皮集聚区。

2011年营东工业园裘皮服装及装饰品生产销售能力达到300多万件(套),产值达到92亿多元,出口裘皮工业品2751批次、31万件套,占了全县裘皮工业品出口贸易的60%以上。其中,故城县“梦思”牌为主的产品,出口俄罗斯、东欧、韩国等国家和地区,出口的裘皮裘革产品已占俄罗斯85%的市场。

故城县通过搭建平台、做强龙头、做亮品牌等措施,引导皮毛企业做大做强、转型升级,促使裘皮裘革产业不断发展壮大。前瞻产业研究院资料显示,目前,全县皮毛企业达600多家,2011年入库税收1.5亿元,同比增长200%。

产业聚集区—营东新区营东工业园被授予“河北省皮毛产品出口基地”、“河北省裘皮技能培训基地”和“省级出口裘皮工业品标准化示范区”。被中国轻工联合会命名为“中国北方国际裘皮城”“中国皮草产业孵化基地”“中国裘皮品牌培育基地”。2011年12月又被称为河北省唯一的“十二五·中国裘皮裘革产业集群示范基地”。

战略举措

科学规划、优化环境、产业升级

一是实施产业升级战略。县委、县政府着眼故城产业资源、人力资源、教育资源的系统整合,提出了深入推动工业化、城镇化、产业化“三化”互动战略的要求,就是围绕工业提升产业化,围绕工业加快城镇化,改变皮毛生产作坊式经营方式,推进皮毛生产企业化经营。同时,让群众由单纯土地性收入变成土地性、工资性双重收入,积极入厂进城,为工业经济发展提供源源不断的劳动力。今年以来,依托县服装职业技术学校、裘皮裘革产业培训中心,共为兆鑫裘皮服装、大众裘皮服装等各类南资北移企业培训员工1800多人次,满足了企业用工需求。

二是科学规划上水平。为了在更高层次上理清裘皮裘革产业的发展路径,目前,县委、县政府正在委托中国人民大学区域经济研究所,制订全县裘皮裘革产业发展规划。规划出台后,营东工业园将立足长远、集中力量、逐步实施,引导裘皮裘革产业有计划、有步骤的改选重组、转型升级,朝着既定目标持续快速推进。做优、做大裘皮裘革产业聚集区,是壮大裘皮裘革产业的关键环节。为此,营东管委会一手抓牢工业园的建设,完善配套功能、汇聚各种要素、营造生态环境,努力打造宜商、宜业、宜居、宜游的现代新城,增强园区的承载力和吸引力;一手抓紧招商,通过组团招商、集中突破,面向国内外重点地区,力引进实力强、档次高的裘皮裘革企业,不断扩大产业规模,优化产业内涵,壮大产业实力。

三是用心营造优质高效的服务环境。为确保企业引得来、留得住、建得好,营东工业园精心打造宜商、宜居、宜业的基础环境,用心营造优质高效的服务环境。在服务方面,乡镇、部门、园区“三力合一”、专人盯办、全程服务、限时办结、一责到底;纪检部门在园区设立纪工委,直接查办扰乱发展秩序案件,向企业派驻联络员,挂牌保护企业。在招工方面,县、乡、村三级联动,广泛宣传,大规模招工,营造 “要打工、留本县、有保障、更安全”的浓厚氛围;以县职教中心为基地,开办县服装职业技术学校,无偿为企业培训技术工人。在融资方面,发挥县投资担保公司作用,为企业担保融资;积极跑办上级金融机构,争取信贷规模;加强与民生银行等商业银行的合作,推动银企对接。

全力打造“中国北方国际裘皮城”

故城县通过搭建平台、做强龙头、做亮品牌等措施,引导皮毛企业做大做强、转型升级,促使裘皮裘革产业不断发展壮大。

搭建平台。故城县以营东工业园为主平台,依托产业优势,对接海宁、肃宁等地,以“万亩千家、田园生态、百亿产值”为目标,全力打造“中国北方国际裘皮城”。中国北方国际裘皮城核心区位于营东工业园西北部,总投资30亿元、占地2000亩,由产业园、商贸区和公共配套服务区三部分组成,项目全部建成后,可年产中高档裘皮服装100万件(套)、裘皮服饰500万件;年可实现销售收入10.58亿元,利润8.94亿元,上缴税金2.12亿元。目前园区入驻企业达406家。集裘皮加工销售于一体的经营业户1000余家,协议总投资达200多亿元。其中,超亿元项目26个,118家企业竣工投产。

做强龙头。为提高龙头企业的带动力,故城县从全县600多家皮毛企业中挑选出100家重点企业,给予重点扶持、重点帮助,连续几年组织重点企业参加北京国际裘革制品交易会和香港皮草展览会,引导企业与国际接轨;多次聘请北京的皮草专家、香港国际皮革协会和芬兰皮毛拍卖行等业内权威机构和知名人士举办专业技术讲座,了解新款式、新工艺;定期举办法律、财务、外贸、新技术、新工艺等专业培训,使广大业户彻底告别了小打小闹、土打土闹的传统意识和落后技术,树立起了新的发展观、市场观。他们还组建了皮毛协会,发展会员100多家,促使行业有序竞争。同时,他们以创意、共创、瑞丽制衣为首的100家规模企业为龙头,吸收周边6000多加工户联合经营,从业人员近6万人。

做亮品牌。为提高产品的品牌效益,故城县充分宣传裘皮裘革的悠久历史,并在中央电视台、《经济日报》、《河北经济日报》、河北电视台等多家中央、省级媒体推介产品;通过开展“比、学、赶、超”活动,组织企业老板上肃宁、下海宁,重点学习皮毛产业扩规模、创品牌、上档次的先进经验,在营东设立商检示范基地,有力地提高了企业的市场竞争力;以皮草交易会为载体,统筹养殖基地、专业市场、产品研发各个环节,着力打造北方最大的裘皮基地。

40年磨一剑的微型产业基地

——阜城县特种钢产业小集群

核心提示

阜城这个特种钢产业小集群论规模和产业水准本不算突出,但阜城这个小而穷的县培养这样一个产业也难能可贵。年销售收入近20亿元,税收近亿元,尽管规模不大,这个产业也有自己的特点和优势:生产企业、经销企业、提包经营户分工明确;生产品种系列化,达到20多个品种;特别是培育了两个龙头企业,有力带动整个产业的健康发展。目前,这个产业还很弱小,扶持产业发展需要做的事情很多。县里提出建设中小企业创业辅导基地是实现产业聚集、做大做强的有效途径。社会各个方面应该齐心协力,帮助他们把中小企业创业辅导基地搞起来,然后再谋划更大的发展。

发展历程

一个小而有特点的小型产业集群

特钢生产经营是阜城县的传统产业,兴起于20世纪70年代,初期主要生产经营高工钢及工具(俗称白钢刀)。经过三十多年的发展,现拥有特钢从业人员2000多人,生产经营企业31家,其中生产企业7家(坤腾集团、三耐特钢、鹏飞特钢、福兴特钢、中山轧辊、辉腾轧辊、蒋坊铸钢),经销企业24家(县内企业7家;在外企业17家,主要分布在深圳、重庆、上海、南京、沈阳、哈尔滨、长春、西安、北京、石家庄等地);提包经营户160多家(县内100多家,在外60多家)。行业总资产4.9亿元,生产经销产品由原来单一的高工钢(白钢)发展到高工钢、模具钢、轧辊钢、合结钢、不锈钢等五大系列,锥柄钻头、铣刀、车刀、汽车齿轮滚刀、脱硫泵、化工泵、纸浆泵、耐酸泵、离心泵、锅炉给水泵、渣浆泵、冷轧辊、管模、模具、大型机械轴件等20多个品种,产品销往全国各地,并部分出口。年销售收入近20亿元,利税近亿元。

钢产业是具有广阔市场前景、较高经济效益、较大辐射带动作用的新兴产业。目前,衡水阜城县拥有特钢企业31家,经销企业24家,年产值8亿元,形成了以投资超亿元的三耐公司、大鹏集团、坤腾集团等为龙头,一批投资千万元以上企业为骨干的企业群体,开发生产的特钢产品有模具钢、合结钢、不锈钢、高工钢、轧辊钢等五大系列,20多个品种,产品销往全国各地,并出口到美、澳、英、日等国家。其中高速工具钢、工业泵系列产品档次位居全国前列。

该县按照“对接泊头,一体发展”的思路,启动了建桥、大白、王集、霞口四个特钢企业重点乡镇与泊头铸造基地连接的“铸造环线”建设,形成了“企业与主干公路相接,各企业之间互通”的路网格局,加强了特钢企业之间技术、人才、资金的交流。现已初步形成特钢产业规模化、区域化、集群化的格局。

产业观察

布局分散,发展阶段较初级

经过多年的发展,阜城县特钢行业已经基本摆脱了传统的发展意识,初步实现了由起始阶段利用简单技术和原材料进行外协加工,向专业化、利用高新技术生产的转变,产品结构开始进入良性调整阶段,为行业的发展奠定了基础。该县特钢行业的发展也存在与其他地区县域特色产业一样的问题:

一是由于经营业户布局分散,信息交流不畅,业户之间配货成本高,产业发展形不成规模优势,制约我县特钢行业的聚集发展。

二是我县大部分铸造企业从事最低端的小高炉炼铁,效率低下,应对市场变化的能力不足,抵御风险能力差。

三是特钢行业投入不足。许多外地特钢生产经营企业为应对金融危机积极寻求在原料供应地和产品集中销售区域中心建厂。

为适应发展需要,阜城县建设了特钢中小企业创业辅导孵化基地,吸引全县在外经营业户回乡置业,目前已有20家企业入驻。

扶持这个产业发展需要做的事情很多。但建设中小企业创业辅导基地是实现产业聚集,做大做强产业的有效途径。

一是建设中小企业创业辅导基地可以提高特钢产业的集约化和高效化,增强特钢行业对市场风险的抵御能力和市场竞争力。

二是建设中小企业创业辅导基地可为产业转型发展创造条件。依托中小企业创业辅导基地建设特钢加工企业,既解决生产原料供应和产品问题,又通过交易市场的经营的变化,及时改变生产经营策略,引导产业健康发展。

三是建设中小企业创业辅导基地可为招商引资工作提供更好的载体。

龙头企业

1、河北坤腾实业集团有限公司  始建于二OO一年,是一家正在快速成长的跨行业民营企业集团。集团现有八个全资子公司,三大生产基地。公司主要经营产品为ZJ、ZGB、SP系列渣浆泵、脱硫泵、锅炉给水泵、耐磨辊套、盘衬、纤维及纤维复合产品。截至2010年底,坤腾集团合并总资产12亿元,年销售收入突破5亿元,上交税金4000万元,利润7000万元。该集团的耐磨产品主要材质有Cr27、Cr20Mo2Ni1、Cr25Ni20、Cr34、硬镍1#—4#等高铬合金,主要产品包括大型水泥立磨和中速磨煤机的磨辊、盘衬、喷嘴环、水泥生产线所需锤头、壁板等耐磨件及渣浆泵、脱硫泵、锅炉给水泵、河道疏浚泵等。泵业公司年产量3万吨,年产值9.3亿元。

该集团与天津大学机械工程学院合作共同开发了Cr20Mo2Ni1材料,是目前最适合磨辊和磨盘的金属材料,同时在熔炼过程中添加了铌、钒、钛及稀土元素,净化了晶粒组织,增强了金属组织的致密性和抗冲击韧性,提高了铸件的耐磨性和粹透性。大型立磨耐磨件国产化项目已于2007年2月8日通过国家级专家鉴定验收,并获得省颁发的科技成果证书。专家认为,“坤腾公司研制出的新型高耐磨辊套、盘衬具有高硬度、高韧性、高耐磨等特性,主要技术指标达到国际同类产品先进水平,完全可以替代进口产品。”

2、河北三耐特钢有限责任公司  始建于1993年,该公司现有三个子公司,分别是河北三耐特钢有限责任公司、阜城县铸钢厂和衡水三耐机械制造厂。该公司占地300亩,建筑面积4万平方米以上,现有设备190余台套。现有享受国务院津贴的高级技术人员2名。采用国内最先进的短流程生产工艺,用电弧炉炼钢,钢包精炼炉和真空精炼炉进一步精炼。对特殊的钢种进行电渣重熔。主要产品为电渣锭、辊坯、水轮机配件、LW系列离心机、IH 化工离心泵等三大系列二十余个品种。该公司投资5亿元兴建的特种钢生产项目,设计年产特种钢短见锻件、锻材15万吨,生产冶金冷轧辊成品5000吨,项目建成后,年产值可达16.7亿元,利税可达4.2亿元。将成为河北省最大的铸锻件生产基地,在全国也将位列前三甲,可带动100多家冷轧辊、大型轴锻件、模具、管模等生产企业的发展,延长产业链条,形成产业基地。

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